Толщина монолитной стены жилого дома

Минимальная толщина стены из кирпича или блоков

Стены частных домов, коттеджей и других малоэтажных зданий делают, как правило, двух- трехслойными с утепляющим слоем. Слой утеплителя располагается на несущей части стены из кирпича или малоформатных блоков. Застройщики часто задаются вопросами:
«Можно ли экономить на толщине стены?»
«А не сделать ли несущую часть стены дома потоньше, чем у соседа или, чем предусмотрено проектом?

На строительных площадках и в проектах увидеть несущую стену из кирпича толщиной 250 мм., а из блоков — даже 200 мм. стало обычным делом.

Стена оказалась слишком тонкой для этого дома.

Нагрузки и воздействия на стены дома

Нормы проектирования (СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции», п.9.16.) независимо от результатов расчета ограничивают минимальную толщину несущих каменных стен для кладки в пределах от 1/20 до 1/25 высоты этажа.

Таким образом, при высоте этажа 2,5 … 3 м. толщина стены в любом случае должна быть больше 120 — 150 мм.

На несущую стену действует вертикальная сжимающая нагрузка от веса самой стены и вышележащих конструкций (стен, перекрытий, крыши, снега, эксплуатационной нагрузки). Расчетное сопротивление сжатию кладки из кирпича и блоков зависит от марки кирпича или класса блоков по прочности на сжатие и марки строительного раствора.

Для малоэтажных зданий, как показывают расчеты, прочность на сжатие стены толщиной 200-250 мм из кирпича обеспечивается с большим запасом. Для стены из блоков, при соответствующем выборе класса блоков, проблем обычно также не бывает.

Кроме вертикальных нагрузок, на стену (участок стены) действуют горизонтальные нагрузки, вызванные, например, напором ветра или передачей распора от стропильной системы крыши.

Кроме этого, на стену действуют вращающие моменты, которые стремятся повернуть участок стены. Эти моменты связанны с тем, что нагрузка на стену, например, от плит перекрытий или от слоя утеплителя и облицовки фасада, приложена не по центру стены, а смещена к боковым граням. Сами стены имеют отклонения от вертикали и прямолинейности кладки, что также приводит к возникновению дополнительных напряжений в материале стены.

Горизонтальные нагрузки и вращающие моменты создают изгибающую нагрузку в материале на каждом участке несущей стены.

Как сделать стены прочными и устойчивыми

Прочность, устойчивость стен толщиной 200-250 мм и менее, к изгибающим нагрузкам не имеет большого запаса. Поэтому, устойчивость стен указанной толщины для конкретного здания обязательно должна быть подтверждена расчетом.

Для строительства дома со стенами такой толщины необходимо выбирать готовый проект с соответствующими толщиной и материалом стен. Корректировку проекта с иными параметрами под выбранные толщину и материал стен обязательно поручаем специалистам.

Практика проектирования и строительства жилых малоэтажных домов показала, что несущие стены из кирпича или блоков толщиной более 350 — 400 мм. имеют хороший запас прочности и устойчивости, как к сжимающим, так и к изгибающим нагрузкам, в подавляющем большинстве конструктивных исполнений здания.

Стены дома, наружные и внутренние, опирающиеся на фундамент, образуют совместно с фундаментом и перекрытием единую пространственную структуру (остов), которая совместно сопротивляется нагрузкам и воздействиям.

Создание прочного и экономичного остова здания — инженерная задача, требующая высокой квалификации, педантичности и культуры от участников строительства.

Дом с тонкими стенами более чувствителен к отклонениям от проекта, от норм и правил строительства.

Застройщику необходимо понимать, что прочность, устойчивость стен снижается, если:

  • уменьшается толщина стены;
  • увеличивается высота стены;
  • увеличивается площадь проемов в стене;
  • уменьшается ширина простенка между проемами;
  • увеличивается длина свободного участка стены, не имеющего подпора, сопряжения с поперечной стеной;
  • в стене устраиваются каналы или ниши;

Прочность, устойчивость стен меняется в ту или иную сторону если:

  • изменить материал стен, в том числе марку по прочности и морозостойкости, пустотность, способ кладки кирпича или блоков, марку кладочного раствора;
  • изменить тип перекрытия;
  • изменить тип, размеры фундамента;

Дефекты, снижающие прочность, устойчивость стен

Нарушения и отступления от требований проекта, норм и правил строительства, которые допускают строители (при отсутствии должного контроля со стороны застройщика), снижающие прочность, устойчивость стен:

  • используются стеновые материал (кирпич, блоки, раствор) с пониженной прочностью по сравнению с требованиями проекта.
  • не выполняется анкеровка металлическими связями перекрытия (плит, балок) со стенами согласно проекта;
  • отклонения кладки от вертикали, смещение оси стены превышают установленные технологические нормы;
  • отклонения прямолинейности поверхности кладки превышают установленные технологические нормы;
  • недостаточно полно заполняются раствором швы кладки. Толщина швов превышает установленные нормы.
  • чрезмерно много в кладке используются половинки кирпича, блоки со сколами;
  • недостаточная перевязка кладки внутренних стен с наружными;
  • пропуски сетчатого армирования кладки;

Застройщику необходимо во всех перечисленных выше случаях изменения размеров или материалов стен и перекрытий обязательно обращаться к профессионалам-проектировщикам для внесения изменений в проектную документацию. Изменения в проекте должны быть заверены их подписью.

Предложения вашего прораба типа «давай сделаем проще» обязательно должны быть согласованы с профессиональным проектировщиком. Контролируйте качество строительных работ, которые делают подрядчики. При выполнении работ собственными силами не допускайте указанных выше дефектов строительства.

Нормами правил производства и приемки работ (СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции») допускается: отклонения стен по смещению осей — 10 мм., по отклонению на один этаж от вертикали — 10 мм., по смещению опор плит перекрытия в плане — 6…8 мм. и пр.

Чем тоньше стены, тем более они нагружены, тем меньше у них запас прочности. Нагрузка на стену помноженная на «ошибки» проектировщиков и строителей может оказаться чрезмерной (на фото).

Процессы разрушения стены проявляются не всегда сразу, бывает — спустя годы после завершения строительства.

Дом из блоков с толщиной стен 180 мм.

Принципы конструирования дома с минимальной толщиной стен хорошо видны на следующих фото. В конструкциях дома с тонкими стенами широко применяют элементы из монолитного железобетона.

Простая архитектурная форма дома позволяет использовать для строительства общедоступные материалы и способствует оптимизации затрат на строительство.

Дом имеет 114 м 2 полезной площади и рассчитан на семью из 4 -5 человек. На мансарде расположены три спальни и ванная комната.

На первом этаже вдоль южного фасада с большими окнами находятся просторная гостиная совмещенная со столовой и кухней. В другой части имеются кабинет, санузел и техническое помещение.

Для кладки наружных стен дома использованы силикатные блоки. Толщина стен 180 мм. Тонкие стены увеличивают полезную площадь дома.

Дом спроектирован так, что в нем нет внутренних несущих стен. Внутри дома имеется несущая балка, которая опирается на две колонны внутри и две колонны, встроенные в кладку наружных стен. Сама балка и колонны выполнены из монолитного железобетона. Такое решение позволяет выполнить свободную планировку помещений на этаже.

Для увеличения устойчивости стен к нагрузкам, в уровне перекрытия первого этажа имеется монолитный железобетонный пояс. Участок стены с широкими, высокими окнами и узкими простенками на южном фасаде также выполнен из монолитного железобетона.

Крыша дома опирается на монолитный железобетонный пояс поверх стен мансарды. В аттиковых стенах мансарды, на которые опирается мауэрлат крыши, устроены железобетонные колонны. Необходимость устройства в наружных стенах колонн вызвана тем, что эти стены не имеют поперечных связей внутри мансарды. Отсутствие поперечных стен позволяет выполнить свободную планировку помещений мансарды.

Товары для строительства и ремонта

Опалубка для устройства монолитной колонны в наружной стене дома. Колонна служит опорой для несущей балки внутри дома.

Устройство опалубки для монолитных колонн по краям широких оконных проемов.

На заднем плане видна опалубка для колонн внутри дома. Две колонны внутри расположены на одной оси с колоннами, встроенными в наружные стены.

Перекрытия в доме сборно-монолитные часторебристые находятся в одном уровне с монолитным железобетонным поясом стен.

Монолитное перекрытие, выполненное заодно с монолитным поясом стен, создают совместно со стенами единую и прочную пространственную конструкцию — остов дома.

Аттиковые стены мансарды высотой 1,3 м., на которые опирается мауэрлат крыши, усилены монолитными колоннами, встроенными в кладку.

Опалубка для устройства монолитных колонн и пояса стен мансарды. Южный фасад дома с проемами для высоких больших окон. Внутри видна монолитная балка, которая опирается на две колонны внутри и две колонны, встроенные в кладку наружных стен.

Стропила каждого ската крыши вверху опираются на ферму, концы которой, в свою очередь, лежат на противоположных щипцовых стенах мансарды. Такое решение позволило отказаться от промежуточных стоек коньковой балки. В результате, пространство внутри мансарды свободно для планировки. Угол наклона скатов крыши 42 о .

Фундамент дома — монолитная железобетонная плита толщиной 250 мм. Плита фундамента лежит на слое утеплителя. Опалубка несъемная из утеплителя. По периметру фундамента, под отмостку, уложены плиты утеплителя. Такое решение исключает промерзание грунта под фундаментом.

Советы застройщику

Толщину стен 200-250 мм из кирпича или блоков безусловно целесообразно выбрать для одноэтажного дома или для верхнего этажа многоэтажного.

Дом в два или три этажа с толщиной стен 200-250 мм. стройте при наличии в вашем распоряжении готового проекта, привязанного к грунтовым условиям места строительства, квалифицированных строителей, и независимого технического надзора за строительством.

В иных условиях для нижних этажей двух- трехэтажных домов надежнее стены толщиной не менее 350 мм.

Для обеспечения прочности и устойчивости частного дома с минимальной толщиной стен, стало стандартом устройство монолитного железобетонного пояса. Пояс размещают по верху наружных и внутренних несущих стен на каждом этаже дома. Балки и плиты перекрытий, мауэрлат крыши обязательно соединяют (анкеруют) металлическими связями с железобетонным поясом на стенах дома.

О том, как сделать несущие стены толщиной всего 190 мм., читайте здесь.

Покупать или нет: преимущества и недостатки монолитных домов

Современные города стремительно превращаются из каменных джунглей в джунгли бетонные. Именно из этого материала на сегодняшний день возводится больше всего зданий. При этом самой распространенной технологией строительства считается монолитная. О ней и пойдет речь в нашей статье.

Бетонная крепость

Монолитный дом состоит из двух главных компонентов: арматуры и бетона. Название конструктива говорит само за себя – технология позволяет возвести здание без швов и стыков, которые неминуемо образуются при кирпичном или панельном строительстве. Несмотря на то, здание возводится поэтапно, в итоге оно представляет собой единую монолитную конструкцию. В этом одно из преимуществ – дома обладают повышенным запасом прочности, поэтому часто технологию монолитного строительства применяют для сооружения военных объектов.

Основа дома – его фундамент. У монолитных строений он представляет собой армированную бетонную плиту. Сначала устанавливается каркас из соединенных между собой прутьев арматуры, а затем все это заливается бетоном. Так как монолитный дом получается существенно легче кирпичного, толщина фундамента обычно составляет 1 м, а здание можно строить даже на сложных грунтах с близко расположенными подземными водами или над туннелями метрополитена. В отдельных случаях под фундамент забивают сваи.

После того, как основа будущего дома готова, рабочие начинают устанавливать каркас из арматуры, который протянется от первого до последнего этажа. Обычно прутья связывают между собой специальной проволокой, иногда для этого используют сварку. Также готовые арматурные связки можно заказать на заводе, но это выходит дороже, поэтому строительные компании предпочитают «вязать» арматуру на месте.

Один из самых кропотливых и интересных процессов в строительстве монолитного дома – возведение стен. Как заставить полужидкий бетон расти ввысь, не растекаясь, и придавать стенам нужную форму? Для этого используют опалубки, которые выглядят как огромные щиты. Опалубки изготавливают из прочных материалов, специально, чтобы их можно было использовать несколько раз. Рабочие устанавливают и фиксируют опалубки вокруг конструкций из арматуры, а затем в пространство между щитами заливают бетон.

Читайте также  Как выбрать электрический водонагреватель для частного дома

Опалубки могут быть разной конфигурации, благодаря чему стенам здания можно придавать любую форму. В этом, кстати, еще одно преимущество монолитного строительства – бетон способен воплотить в жизнь любую задумку архитектора.

У строителей есть свои секреты, как построить прочное здание. Во-первых, в процессе заливки в бетонную массу попадает воздух, из-за чего в стенах могут образоваться полости, что впоследствии приведет к разрушению. Чтобы этого избежать, в бетон погружают специальный прибор, который создает вибрацию. Процедура будет повторяться до тех пор, пока на поверхности не перестанут появляться пузырьки воздуха.

Во-вторых, бетон хоть крепкий материал, но чувствителен к капризам погоды. Если температура воздуха опускается ниже +5 о С, бетонную смесь придется подогревать и добавлять специальные присадки. Также бетон боится засухи, поэтому в жару свежую конструкцию увлажняют во избежание растрескивания.

В-третьих, снимать опалубки можно только при определенной твердости бетона. Оптимальной температурой застывания считается +20 о С. При таких условиях бетон будет схватываться в течение 28 дней. Опалубки стен можно демонтировать при затвердевании на 40%, то есть примерно через 10 суток, а вот перекрытия должны схватиться не менее чем на 70%. Межкомнатные стены начинают возводить только после того, как перекрытия, опоры и внешние стены окончательно затвердеют, и дом даст усадку.

Когда монолитный дом будет полностью построен, начинается утепление внешнего контура минераловатными плитами, а также отделка фасада. Ограничений по работе с фасадом у монолитного здания нет, применяются любые технологии, которые подойдут для воплощения задумки архитектора: штукатурка, декоративный кирпич или навесной вентилируемый фасад.

Не только бетон: виды монолитного строительства

Дома, возведенные целиком из монолита, встречаются на рынке первичной недвижимости не так уж и часто. Это довольно дорогое удовольствие, поэтому является привилегией бизнес-класса, изредка класса комфорт. По этой технологии строятся ЖК «Морская набережная» и «Морская набережная. Sea View», «Legenda Героев», «Георг Ландрин», Familia, «Аист», «Неоклассика» и другие.

Гораздо чаще застройщики прибегают к монолитно-каркасному строительству. Это означает, что монолитным будет только скелет дома – несущие колонны и перекрытия. Все остальные элементы: межкомнатные, межквартирные стены и фасад возведут из других материалов, например, кирпича, газобетона, пеноблоков, газосиликата и т.д. Самый популярный на сегодняшний день вариант – монолитно-кирпичная технология. Такие дома хороши не только тем, что квартиры в них стоят дешевле, чем в цельных монолитных. К преимуществам относится более высокая теплоизоляция за счет свойств кирпича. Также по кирпичным стенам звук проходит хуже, чем по бетону. Но зато такой дом возводится чуть дольше полностью монолитного.

К ярким представителям кирпично-монолитного строительства относятся почти все дома холдинга Setl Group, жилые комплексы ГК «ЦДС», «Северный город», «Аквилон», «Эталон» и многие другие.

Будущему покупателю следует учитывать, что у полностью монолитного дома все стены обладают одинаковым запасом прочности, а при монолитно-каркасном строительстве межкомнатные и межквартирные стены лучше не нагружать слишком тяжелыми подвесными шкафчиками и турниками.

Плюсы и минусы монолитного дома

В этой статье уже несколько раз упоминалось о некоторых достоинствах монолитного строительства. Плюсов на самом деле гораздо больше:

➕ Прочность конструкции. Благодаря отсутствию стыков и свойствам бетона монолитные дома обладают повышенной прочностью и более устойчивы к сейсмическому воздействию.

➕ Скорость строительства. В среднем на возведение монолитного дома требуется год. Многие процессы автоматизированы и не требуют ручного труда, что ускоряет процесс.

➕ Долговечность. Считается, что запас прочности монолитных домов составляет полтора столетия. А если застройщик будет соблюдать все технологические нормы и добросовестно отнесется к строительству, то к 150 можно добавить еще лет 50.

➕ Изоляция. В монолитном доме можно не бояться протечек от соседей сверху. Благодаря отсутствию швов в конструкции, вода просто не сможет просочиться на нижние этажи.

➕ Возможность реализовывать различные архитектурные идеи. Используя опалубки любой конфигурации, стенам можно придавать разную форму, что позволит разнообразить плоскость фасада и построить необычное здание.

➕ Ровные стены. Благодаря использованию опалубок поверхность стен получается достаточно ровной. Ремонт в квартире монолитного дома потребует меньше затрат и усилий, чем кирпичного.

➕ Отсутствие существенной усадки. Монолитные дома значительно легче и дают меньшую усадку. Поэтому к ремонту можно будет приступать сразу после заселения, не опасаясь трещин, перекосов и прочих неприятностей.

➕ Возможность перепланировки. Несущими в цельных монолитных домах являются наружные стены и опорные колонны. Так что почти всегда межкомнатные стены в квартире можно сносить. Также застройщики часто предлагают в монолитных домах свободные планировки – большие пространства без внутренних перегородок, которые владелец обустраивает, так как ему захочется.

➕ Экономия внутреннего пространства. За счет того, что монолитные стены легче и тоньше, чем, кирпичные, в пользование жильцам остается на 5-10% больше свободного пространства.

Без недостатков в монолитном строительстве все же не обошлось, но все самые существенные минусы относятся к этапу строительных работ. Например, необходимо изначально продумывать вентиляцию или какие-то особые элементы декора стен, потому что после того, как бетон зальют, изменить что-либо будет невозможно. Но это головная боль не покупателя, а проектировщиков и рабочих. К недостаткам проживания в монолитном доме можно отнести:

➖ Стоимость квадратного метра. Несмотря на широкое распространение монолитной технологии, цены на квартиры в таких домах выше среднего уровня по городу. Цельный монолит – часто признак бизнес-класса, а монолитно-кирпичные дома относятся к классу комфорт или комфорт+.

➖ Шумоизоляция. Как это ни удивительно, но по монолитным конструкциям звук и вибрации передаются лучше, чем по панелям и кирпичам. Это не означает, что жильцы квартир будут слышать все, что происходит у соседей. Замечание справедливо по отношению к звукам, которые издаются при воздействии на несущую стену, например, когда работает перфоратор.

➖ Возможные трудности при ремонте. В монолитных домах нельзя штробить потолки, а сверлить отверстия в несущих конструкция надо очень осторожно, чтобы случайно не задеть арматуру.

Серьезных недостатков не так уж и много, но для полноты картины можно сравнить монолитные дома со зданиями, построенными из кирпичей или панелей.

Монолит VS кирпич

1. Кирпичные дома возводятся вручную, требуют серьезных трудозатрат, а значит – и времени. Поэтому строительство из кирпича происходит дольше, чем «отливка» монолитной конструкции.

2. Стоимость жилья в кирпичных домах выше, чем в монолитных. Цена объясняется и использованием ручного труда, и стоимостью материалов, и допустимой высотой строящегося объекта. Чем меньше этажность дома, тем меньше квартир продаст застройщик, что также отразится на цене. Если из кирпича возводятся дома максимум до 18 этажей, то монолитные конструкции позволяют «выращивать» небоскребы. Например, самое высокое здание в Петербурге, Лахта Центр, построено как раз по монолитной технологии. Его высота составляет 462 м.

3. Кирпичный дом существенно тяжелее, поэтому дает большую усадку, что затруднит ремонтные работы и добавит проблем владельцам.

4. Стены в квартирах монолитных домов будут более ровными, а для ремонта потребуется меньше отделочных материалов и времени.

5. Кирпич «съест» часть внутреннего пространства квартиры. Толщина стен кирпичных домов – от 52 см, а в монолитных – 16-18 см. Разница, особенно в небольших квартирах, существенная.

6. Слышимость в монолитных домах выше, чем в кирпичных, а теплоизоляция, наоборот, ниже. Правда, последний фактор больше зависит от того, насколько добросовестно застройщик подойдет к утеплению стен.

Монолит VS панель

1. Панельное строительство – лидер по скорости возведения. Дома собирают из готовых плит как конструктор, в то время как для монолитных зданий сначала возводится каркас из арматуры, а потом все это заливается бетоном, который на протяжении определенного времени должен набрать запас прочности. Поэтому панельные дома возводят быстрее монолитных.

2. Квартиры в панельных домах стоят дешевле жилья в монолитном доме.

3. Монолитные сооружения имеют сроки эксплуатации выше, чем панельные.

4. Также считается, что в монолитных домах выше тепло- и шумоизоляция. Однако категорично утверждать, что панельные здания плохи, в них будет холодно и шумно, нельзя. Современные технологии панельного строительства добились значительного прогресса и улучшили показатели по проводимости тепла и звукоизоляции.

5. В монолитных домах несущими являются наружные стены и внутренние опоры, поэтому межкомнатные стены можно убирать и формировать пространство в квартире так, как хочется владельцу. У панельных домов почти все стены несущие, а значит перепланировка невозможна.

Все три технологии строительства можно сравнить, используя таблицу ниже.

Стены из монолитного железобетона

Монолитный железобетон является популярным строительным материалом, который используется при строительстве дорогостоящих объектов. Нашел свое применение при возведении торговых центров, зданий с большим количеством этажей и для сооружения авторских домов. Железобетонные конструкции называют монолитными, если их заливка осуществляется непосредственно на строительной площадке. Популярность монолитного домостроения обусловлена невысокой ценой, прочностью построек и способностью выдерживать большие нагрузки. Возведение монолитных железобетонных конструкций может осуществляться в любое время года, что значительно сокращает время на строительство зданий и сооружений.

Преимущества

Монолитные железобетоны имеют следующие преимущества:

  • стойкость к воздействию огня;
  • возможность собственноручного монтажа;
  • минимальные физические затраты при возведении железобетонной монолитной конструкции;
  • отсутствует необходимость в дополнительной технике и подъемных механизмах;
  • стойкие к образованию коррозии;
  • не поддаются окислению;
  • одинаковый технологический процесс для всех циклов;
  • скорость монтажа;
  • способность противостоять большим нагрузкам;
  • сравнительно низкая стоимость на монолитное домостроение;
  • сейсмоустойчивость сооружений;
  • спустя много лет эксплуатации, железобетонный материал способен увеличивать свои прочностные качества;
  • долговечность;
  • отсутствует потребность в большом количестве техники и оборудования;
  • небольшой вес элемента, при строительстве которого не требуется возведение тяжелого фундамента;
  • возможность применения любой планировки дома;
  • снижение затрат на отделочные работы за счет гладкой поверхности материала;
  • надежность и прочность.

Вернуться к оглавлению

Недостатки

Выделяют следующие недостатки:

  • необходимость в применении шумоизоляционного материала;
  • существуют сложности разборки;
  • вероятность появления трещин, отслоек и других подобных деформаций;
  • сложность монтажа опалубки;
  • необходимость нанимать квалифицированных рабочих;
  • потребность в прогревании бетона при возведении конструкции в холодное время года;
  • надобность в укладке теплоизолирующего материала;
  • обеспечение дополнительного ухода в период застывания раствора.

Вернуться к оглавлению

Какой толщины должна быть стена?

Толщина стен зависит от разновидности зданий. Для зданий с одним этажом выбирают стену толщиной не больше двадцати сантиметров, для сооружений с большим количеством этажей потребуются стены с толщиной не меньше 55 сантиметров. Таким образом, можно сделать вывод, что толщина железобетонных стен для разных построек колеблется от двадцати до 55 сантиметров.

Устройство монолитных стен

Монтаж монолитных конструкций различной толщины осуществляется непосредственно на строительной площадке. Первым делом, устанавливают опалубку, которая подходит под размеры постройки. Далее монтируют армирующий слой и приступают к бетонированию. Конструкция монолитов напоминает строительство сборного железобетона, только в этом случае элементы изготавливают на заводе и доставляют на стройплощадку, где выполняют сборку.

Для монтажа сборной конструкции потребуется привлечение специальной техники и подъемных механизмов, а это дополнительные финансовые затраты и потребность в увеличенной рабочей силе. Однако при возведении монолита, не требуется транспортировка конструктивных элементов и применение спецтехники, что значительно сокращает расходы на строительство.

Опалубка

При возведении конструкций потребуется монтаж прочной опалубки, которая послужит защитой для вытекания раствора. Опалубка бывает таких видов:

  • блочная, которая используется при монолитной заливке объектов без перекрытий;
  • разборная, состоящая из отдельных частей обеспечивающие жесткость постройки;
  • скользящая, которая применяется в строительстве многоэтажных зданий;
  • пневматическая, имеет воздухопроницаемую прочную оболочку;
  • несъемная, используется в роли декора;
  • туннельная, необходима в постройках с перекрытием.
Читайте также  Как почистить электрическую плиту в домашних условиях

Процесс установки опалубки несложный и состоит из рытья котлована и монтажа щитов. Монтируя опалубку, важно следить за ровностью конструкции и избегать деформаций под воздействием больших масс бетонного раствора.

Армирование

Для армирования вбирают двухслойный каркас, который предотвратит прогиб стен в результате нагрузки. При укладке продольной арматуры соблюдают шаг в двадцать сантиметров, при горизонтальной арматуре – в тридцать пять сантиметров. Армирующая сетка прокладывается по всему периметру опалубки.

Заливка

После установки армирующего слоя приступают к заливке бетонным раствором, который укладывают толщиной слоя не больше чем на пятьдесят сантиметров. Заливку смеси осуществляют только после высыхания предыдущих слоев. В процессе бетонирования раствор уплотняют вибратором, который удалит пузырьки воздуха. После заливки бетонную смесь оставляют сохнуть до достижения ее максимальных прочностных характеристик, на это уйдет месяц. Спустя 30 дней приступают к утеплительным и финишным работам.

Где применяются?

Монолитный железобетон используется при строительстве жилых домов с несущими стенами, общественных и производственных сооружений, в зданиях с двумя этажами, а также при возведении каркасов с нетяжелыми ограждениями стен, перегородок из материалов высокого качества, которые способствуют уменьшению общей массы постройки. При строительстве промышленных конструкций, а именно в возведении стадионов, больших цехов, выставочных залов. Часто используются монолитные железобетоны при необходимости усилить фундамент, перекрытия, стены и колонны.

Заключение

Использование монолитных железобетонных конструкций имеют преимущественные аспекты относительно других строительных материалов. Его широкая область применения делает железобетонный монолит популярным элементом зданий и сооружений.

Однако выбирая материал, важно отталкиваться не только от его положительных качеств, но также и обращать внимание на недостатки, которые могут сыграть большую роль при возведении монолитных конструкций.

Монолитные стены

Устройство монолитных стен:
Возведение коттеджей из монолита осуществляется непосредственно на стройплощадке. Монтируется щитовая или несъемная опалубка, повторяющая контуры здания. Сюда слоями, в предварительно выполненное армирование, заливается бетонный раствор. Делают это с определенным временным интервалом, чтобы не допустить схватывания бетона и таким образом предотвратить образование швов.

В качестве несъемной опалубки используют блоки из пенополистирола (с целью утепления монолитных стен), профилированный стальной лист, пустотные и канальные легкобетонные элементы.
При использовании съемной опалубки создается трехслойная стена в трех вариантах наружного слоя: 1 – монолитный слой, 2 – кирпичный, 3 – оштукатуренный полимерными материалами (более подробно об этом можно почитать в статье «Строительство монолитных стен: особенности, технологии»). Материалом для опалубочной системы может служить древесина, алюминий, сталь, листовые композитные материалы. Для создания декоративных поверхностей можно применять серийно выпускаемые «вкладыши», изготовленные из полимерных материалов» – их закрепляют на внутренней стороне щитов.

Конструкция монолитных стен схожа с возведением из сборного железобетона. Разница в том, что в последнем случае отдельные конструктивные элементы изготавливаются в заводских условиях, а на участках выполняется их сборка с привлечением тяжелой спецтехники – эти моменты значительно увеличивают стоимость самого строительства. Более того, в отличие от сборных конструкций, монолитное строение представляет собой единое целое, что-то вроде блока. Объединенные в одно строение соты работают как одна пространственная структура, в которой не требуется соблюдение соосности (расположения на одной линии) монолитных несущих стен по высоте.
Монолитные железобетонные стены: преимущества и недостатки:
Железобетонные стены – это несущий каркас, который выполняет роль ограждающей и теплоизолирующей конструкции, поэтому толщину монолитных стен можно делать небольшую. В результате дома все равно получаются очень теплыми, но при этом не имеют толстых наружных стен. Как известно, малоэтажное строительство негативно относится к деформациям и проседанию фундамента. Но подобные дома оседают целиком, не давая трещин.

Для двухэтажного дома достаточно 12 см толщины несущих монолитных стен из железобетона, по прочности они приравниваются к:

кирпичной кладке – 25 см;
пенобетону – 63 см;
газобетону – 40 см.
При одинаковой прочности строения из разных материалов отличаются толщиной, а, следовательно, и стоимостью материалов и работы, затратами на фундамент. Другие преимущества:

Небольшой вес – 1 кв.м. весит около 340 кг, благодаря чему можно использовать облегченный фундамент (для сравнения, 1 кв.м. кирпичной кладки весит порядка 960 кг);
Долговечность. Атмосферные воздействия практически не влияют на свойства бетона. Срок службы такого здания – не менее 100 лет;
Надежность (за счет отсутствия незащищенных соединений разных элементов);
Высокие показатели пожаробезопасности, устойчивости землетрясениям, циклонам, ураганам;
Любая планировка дома;
Свобода выбора отделки интерьера;
Экономия на отделочных работах, т.к. поверхность получается гладкой.
К недостаткам можно отнести лишь необходимость привлечения к работе профессиональных специалистов. Ведь важно не только качественно выполнить заливку, но и сделать правильный расчет монолитной стены с учетом ее несущей способности (в зависимости от планировки коттеджа, количества этажей), т.к. при отсутствии опыта легко можно допустить ошибки, которые повлекут за собой непредвиденные последствия.

Наша компания оказывает весь спектр услуг по возведению монолитных стен, начиная от планирования и заканчивая их утеплением.
Монолитные стены широко распространены в современном строительстве. Они обладают значительными преимуществами перед сборными конструкциями. Так монолитные стены обладают более высокими прочностными характеристиками за счет практического отсутствия мест крепления. Данная характеристика особенно актуальна при возведении жилых домов в сейсмоопасных районах.

Другим положительным качеством монолитных стен является их преимуществом с экономической стороны. Сборные железобетонные элементы, сравнивая объем строительных материалов, стоят значительно больше по сравнению с материалами, применяемыми для производства бетона, который и используется в монолитном строительстве. Также с учетом особенностей возведения строительных конструкций, для возведения монолитных стен можно обойтись без тяжелой строительной техники, которая используется для укладки железобетонных изделий.

Технология возведения монолитных стен заключается в возведении опалубки по форме строительных конструкций и заливки в нее бетона, который, твердея и становится основой стен. Для увеличения прочностных характеристик внутрь стен вводится арматура.
В современной строительной индустрии используется два вида технологий монолитного строительства.

Первый способ с использованием классической схемы щитовой сборной опалубки. В качестве нее могут применять временная опалубка из обрезной доски, либо готовые щитовые конструкции. Из обрезной доски обычно возводят опалубку для заливки фундаментов частных домов и коттеджей, а вот в промышленном возведении многоэтажных домов и массивных конструкций из железобетона используют заводскую опалубку.

Второй способ появился достаточно недавно и заключается в применении в качестве опалубки строительных элементов со сквозными пустотами. Указанные блоки еще называют несъемной опалубкой. Из данных элементов возводятся стены и другие виды конструкций сооружения, а во внутренние пустоты заводят арматуру и заливают бетон. Таким образом мы сразу получаем утепленную монолитную конструкцию. В настоящее время в частном строительстве данная технология завоевывает все большую популярность, поэтому остановимся на нем более подробно.

Технология возведения монолитной стены с несъемной опалубкой

В качестве примера возьмем возведение домов с применением несъемной пенополистерольной опалубки. Указанная технология позволяет возводить как одноэтажные дома, так и многоэтажные дома высотой до 6 этажей. При этом форма зданий и сооружений может быть различной.

В качестве блоков несъемной опалубки применяются конструкции различной формы, которые представляют собой две пластины из пенополистирола значительной плотности, которые соединены между собой перемычками на некотором расстоянии. В результате между пластинами возникают полости, которые в процессе строительства армируются и заливаются бетоном. Верхняя и нижняя плоскости применяемых элементов системы опалубки имеют специальные замки, которые позволяют скреплять их между собой перед заливкой бетона. Данный элемент технологии позволяет отказаться от применения дополнительных подпорных элементов, а также обеспечить герметичность соединений и заданные геометрические размеры возводимых стен.

Стоит также отметить факт того, что поверхность пенополистирола прекрасно подходит для отделки. Крепление отделки можно проводить механическим креплением или с использованием клея.
В результате возведения стен с помощью пенополистерольной несъемной опалубки получаются стены небольшой толщины, которые имеют хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства. При тех же теплотехнических характеристиках по сравнению например со стенами из керамического кирпича, монолитные стены возведенные по описанной выше технологии получаются в разы тоньше.

Недостатком монолитного строительства является длительный срок возведения. Это обусловлено свойствами бетона. Он набирает прочность 28 суток и в связи с тем, что монолитные стены возводятся по частям, необходимо ждать пока затвердеет нижний слой залитого бетона перед укладкой следующего. Данный технологический срок можно существенно снизить путем внесение в состав бетона различных добавок.

Характеристики домов возведенных по указанной технологии

— толщина конструкции – 30 см (15 см – монолитный бетон и 15 см (10+5) – пенополистирол);
— масса стены (без отделки) — 340 кг на 1 м площади;
— акустическая изоляция — 53 Дб;
— степень огнестойкости — II степень.

Учитывая все перечисленное выше, можно отметить, что технология монолитного строительства с применением пенополистирольной несъемной опалубки позволяет существенно сократить время строительства, а также материальные затраты. Получаемые в результате конструкции по многим показателям превосходят те, которые возводились по другим технологиям, что делает выбор данного способа возведения дома очень распространенным и востребованным.
Для возведения стен малоэтажных зданий, не требующих повышенной прочности, достаточно широко ис­пользуются легкие бетоны, как монолитные, так и мелкоблочные. При относительной дешевизне и простоте огии возведения такие стены обладают хорошими ­эксплуатационными свойствами.

В качестве заполнителей при изготовлении легких бетонов используют шлак, керамзит, кирпичный бой, опилки камыш и другие местные материалы. Связующим служат цемент, известь, глина, гипс.

Наиболее распространен шлакобетон на основе топливного или металлургического шлака. Для увеличения прочности в него добавляют 10—20% песка (от объема шлака).

Шлаки должны быть чистыми и не содержать посторонних примесей: земли, глины, золы, несгоревшего угля и мусора. Чтобы уменьшить содержание необожженных глиняных частиц и вредных солей, свежий шлак выдерживают в течение года в отвалах на открытом воздухе, обеспечивая при его складировании свободный от­вод дождевых и паводковых вод.

Прочность и теплозащитные качества шлакобетона во многом зависят от его гранулометрического состава, то «сть от соотношения крупных (5—40 мм) и мелких (0,2— 5 мм) частей шлакового заполнителя. При крупном шлаке бетон получается более легким и менее прочным, при мелком — более плотным и теплопроводным. Для наружных стен оптимальное соотношение мелкого и крупного шлака составляет от 3:7 до 4:6, для внутренних несущих стен, где главное достоинство — прочность, это соотношение изменяется в пользу мелкого шлака, причем кусковой шлак размером более 10 мм в состав шлакобетона в этом случае вообще не включают.

В качестве связующего вещества применяют цемент с Добавками извести или глины. Добавки сокращают рас­ход цемента и делают шлакобетон более пластичным.
Ориентировочный состав шлакобетона.
Для приготовления шлакобетона смешивают цемент, песок и шлак (крупные куски предварительно увлажняют), затем добавляют известковое и глиняное тесто, воду и снова все тщательно перемешивают. Готовую смесь используют в дело в течение 1,5—2 ч.

Монолитные стены из шлакобетона возводят в переставной опалубке высотой 40—60 см, сбитой из четырех сантиметровых досок. Внутренняя поверхность щитов покрывается пленкой или пергалином. Щиты опалубки крепят обычно к неподвижным стойкам диаметром 10—15 см, установленным с двух сторон будущей стены через 1—1,5 м по фронту на всю высоту. Внутрь щитов вставляют временные распорки, а между стойками и щитами — клинья.

Читайте также  Очистить плитку в ванной домашними средствами

Толщина стен из монолитного шлакобетона — 55- 60 см, при использовании в качестве наполнителя керамзита, пемзы толщина может быть меньше — 45—50 см, ‘ стены для садовых домиков могут быть уменьшены до 35-40 см.

Шлакобетон укладывают слоями по 15—20 см с равномерным трамбованием и штыковкой. Через два-три дня, а в теплую погоду через сутки, опалубку переставляют. Уложенный шлакобетон в течение семи — десяти дней затеняют от прямых солнечных лучей, а при сухой погоде периодически увлажняют.
Монолитные стены можно возводить с внутренними пустотами. Это повышает теплозащитные качества стен и сокращает расход шлакобетона. В качестве пустотообразователей можно использовать вкладыши из более легкого бетона, пенопласта, старых газет и картона, пакетов из-под молока и пр. Следует, однако, иметь в виду, что пустоты ослабляют несущую способность стен, поэтому прочность шлакобетона в этом случае необходимо повысить. Отделывать (оштукатуривать) монолитные стены можно не ранее чем через три-четыре недели после их возведения, когда шлакобетон полностью высохнет и наберет необходимую прочность.

С наружной стороны стены из блоков штукатурятся Цементно-песчаным раствором, с внутренней — обли­цовываются листами сухой штукатурки. Хорошее технологическое решение получается при устройстве моно­литных шлакобетонных стен с наружной кирпичной облицовкой, которая придает стене более капитальный вне­шний вид, не требует последующей отделки (при кирпичной кладке с расшивкой швов), а в процессе бетонивания выполняет роль внешней опалубки.

Перемычки над дверными и оконными проемами 6 стенах из легкого бетона устраивают, как правило, довые, то есть по ходу кладки из монолитного железобетонного пояса толщиной 30—40 мм, укладываемого по деревянной опалубке, или из деревянных брусков высотой в 1/20 пролета. Длина опорных частей перемычек — по 40—50 см с каждой стороны проема.

Монолитный дом — что это?

Все начинается с площадки для подготовки арматуры, которая определяет запас прочности здания. Здесь пруты связываются в «колонны» с квадратным сечением и отправляются на верхние этажи. В день нашего пребывания на стройке монолитные работы велись на 9-10 этажах из 22 запланированных. Большинство застройщиков (в том числе и «Красная стрела», на стройке которой мы побывали) «вяжет» арматуру специальной проволокой. Обвязчику арматуры никакой сертификат не требуется, роль играет лишь опыт. Именно с помощью обвязки формируются каркасы большинства монолитных зданий гражданского назначения.

Некоторые изготавливают каркас с помощью сварки. Но тогда на стройке должна присутствовать бригада сварщиков с определённым разрядом, что влечет дополнительные траты.

Еще одним решением может стать заказ готовых арматурных секций, которые сварят уже на заводе по всем заданным нормам перед доставкой на объект. Это сэкономит время, но выйдет дороже обвязки. Как пояснили нам в одной из петербургских компаний, реализующей металлоконструкции, на один этаж здания, рассчитанного на 10 парадных, уходит примерно 1,2 тысячи тонн арматуры. Сварка одной тонны арматуры на заводе стоит около 1000 рублей.

ФАСАД

Монолитные части фасада любого ЖК требуют внешнего утепления. Чаще всего стены утепляют минераловатными плитами. Для облицовки фасада могут использоваться декоративный кирпич, плитка, или тонкослойная штукатурка. Еще одна популярная сегодня технология – вентилируемый фасад, когда слою утеплителя и внешней стене обеспечивают дополнительный приток воздуха, что предохраняет конструкцию от сырости.

На верхнем этаже здания рабочие у нас на глазах заканчивали установку опалубки. Как правило, на современных стройках используется съемная опалубка в виде щитов из прочного материала, который после застывания бетона легко демонтируется и используется повторно. Применяя щиты разных конфигураций, строители могут создавать не только прямые стены, но и, например, скруглённые. Существует также вариант с несъемной опалубкой из листов пенополистирола, однако в современном городском домостроении подобный вариант практически не используется из соображений экономии: «многоразовые» щиты использовать дешевле.

Простота возведения монолитных зданий заключается в том, что готовить бетонную смесь можно сразу на строительной площадке. Впрочем оборудование для приготовления смеси нужно только в случае строительства масштабных проектов, бетон к которым должен поставляться без перебоев (пример — «Лахта Центр»). Иначе, в случае со стандартными жилыми домами, оборудование будет простаивать. А это — издержки. Для абсолютного большинства зданий заказывают готовую смесь на заводах и доставляют на площадку в автомобилях-миксерах. При налаженной системе логистики, с момента изготовления смеси до ее доставки на площадку может пройти не более получаса.

Спускаясь, решаем заглянуть на уже готовые этажи ЖК «Аист», где каменщики возводят «пробные» стены. Для начала работ по возведению постоянных межкомнатных и межквартирных перегородок нужно дождаться, когда здание даст усадку, а бетон накопит нужную прочность. Точные сроки этого назвать сложно из-за капризности бетона в разных погодных условиях. Но, как правило, ненесущие стены начинают строить, когда монолитные работы ведутся примерно на уровне седьмого этажа. В возведении внутренних стен монолитного здания могут быть использованы пазогребневые гипсовые блоки или газобетон. Материалы относительно мягкие, поэтому турники или кухонные гарнитуры лучше крепить на несущие стены. Зато относительная простота их демонтажа дает дополнительные возможности для перепланировки.

Несущие стены в монолитных домах не такие тяжёлые, как, например, в кирпичных. Толщина внешних стен у монолитного дома может составлять 160 миллиметров, а несущих – 180 мм. Для сравнения – толщина стен в кирпичном доме должна составлять не менее 520 мм. Монолитное здание представляет собой цельную конструкцию, прочность которой намного выше, чем у зданий, возведенных по иной технологии. К тому же, меньшие по толщине стены дают увеличение полезной внутренней площади здания на 5-10%. Иными словами – при одной и той же площади пятна застройки, квартиры в монолитном доме могут быть просторнее, чем в кирпичном.

Помимо «чистого» монолита в современном жилищном строительстве чаще используются комбинированные технологии: монолит-кирпич и монолит-каркас. Первая, кстати, занимает до половины строительного рынка Петербурга и пригородов. Дома, возводимые по монолитно-кирпичной технологии, имеют в основании жесткую железобетонную конструкцию, а внешние стены и межквартирные перегородки выполняются из кирпича. При монолитно-каркасной технологии заполняющим материалом служит газобетон или иные виды строительных блоков: пенобетон, газосиликат или пустотелая керамика.

Список петербургских компаний, строящих по монолитной технологии, откровенно мал. Тем не менее, есть на рынке несколько компаний, не побоявшихся вложиться в монолитное строительство. К примеру: «Группа ЛСР» (МФК Neopark, ЖК «Русский дом», ЖК Neva Haus), «ГК Еврострой» (МФК Next), «Созвездие» (ЖК «Николаевский ансамбль»), Setl City (ЖК «Дому у Ратуши»), «Красная Стрела» (ЖК «Аист», МЖК «Горки Парк» и «Неоклассика»), УК «Теорема» (ЖК «Пять звёзд»).

Как определить несущие стены в доме: монолитные, панельные и кирпичные дома

Вступление

Здравствуйте. В прошлых статьях я описывал особенности скрытой электропроводки в многоквартирных жилых домах, а именно, разговор шел о штроблении стен. Можно подвести краткий итог этих статей: не рекомендовано дробление несущих стен многоквартирных домов. Возникает простой и логичный вопрос, как определить, какие стены являются несущими, а какие нет? Это особенно важно при покупке новой квартиры. Разрушение несущих стен может стать неприятным сюрпризом при переезде в новую квартиру.

Большое значение при переезде с места на место является выбор транспортной компании. Особое значение выбор компании приобретает при переезде из другой страны, например в Россию. Здесь к хлопотам с переездом добавляется оформление документов, беспокойство о пересечении грузом границы и т.д. Выбор транспортной компании с большим опытом практической работы, акцентирующей услуги по переезду в Россию будет отличным вариантом беспроблемного переезда. Пример такой компании, компания ТОО GTrans. Отработанный переезд в Россию из Казахстана по наезженным маршрутам.

Зачем определить несущие стены в квартире (офисе)

Ответы на вопросы «Зачем определять несущие стены» или «Какая стена, несущая» вообще не имеют никакого значения, если вы не планируете серьезный ремонт, связанный с перепланировкой и/или прокладкой новой скрытой электропроводки. Как перепланировка, так и электромонтаж связан с затрагиванием конструкций помещения и согласно Жилищному кодексу РФ, требует согласований и получения разрешений, если эти конструкции являются несущими.

Юридически, вопрос максимально понятен. Нарушение несущих конструкций дома (здания) может нарушить его прочность и привести к его разрушению (частичному или полному).

На практике, некоторые строительные фирмы, без опасок, рушат и долбят стены, увещая заказчиков, что «мы делаем это постоянно». Это совсем не аргумент, ведь ответственность за незаконную перепланировку и разрушение конструкций лежит на собственнике жилья.

Как самостоятельно определить несущие стены

Есть несколько практических советов, как определить несущая стена или нет.

Жилой дом из кирпича

Толщина несущих стен в кирпичном доме начинается с 38 см. Все другие стены, 12 см (один кирпич), 25 см (два кирпича), 8-12 см (легкий бетон), являются перегородками.

Определить несущие стены в хрущевках и сталинках

Конструкция домов типа «сталинка» и «хрущевка» продемонстрирована на фото.

  • 3 продольные стены они несущие;
  • Между ними несущие диафрагмы, они удерживают несущие стены от падения;
  • Лестничные пролеты удерживаются на несущих стенах.

Все остальные стены это перегородки.

Как определить несущие стены в доме : Хрущевка

На плане квартиры это будет выглядеть так.

План квартиры

Серийный многоквартирный дом из панелей

Измеряем толщину стены.

В серийных панельных домах толщина несущих стен составляет 12, 14, 18, 20 см. Толщина перегородок в панельных домах, то есть стен, возводимых после постройки (сборки) дома, колеблются в пределах 8-10 см.

Вывод 1. Если толщина стены (без штукатурного слоя) меньше 10 см, очень велика вероятность, что это не несущая стена, а перегородка.

Важно! Конструкция панельного дома держится за счет несущих стен, и разрушение несущей стены нарушает целостность конструкции всего дома.

О штроблении стен в панельном доме, я достаточно подробно написал в статье: Штробление панельных домах: особенности электропроводки в панельном доме

Узнать серию своего дома и посмотреть архитектурную планировку

Панельные многоквартирные дома серийные и каждый дом принадлежит определенной серии. В Интернет можно найти довольно полные сайты с описанием и фото серийных панельных домов. По серии дома, вы легко найдете авторов проекта и проект вашего дома. На проекте дома (квартиры) четко видны несущие стены (они заштрихованы иили толще остальных). Альтернативой проекту, может стать общение с БТИ или с управляющей компанией вашего дома.

Определить несущие стены в многоквартирном монолитном доме

В новостройках монолит, определить несущие стены просто. Несущие стены видны визуально. Ровная бетонная стена, несущая, перегородка выложена из блоков.

В обжитых монолитных домах, несколько сложнее. Перегородкой точно является стена толщиной меньше 20 см. Однако, стена толще 20 см может быть как перегородкой, так и несущей конструкцией. В этом случае поможет, определить несущая стена или нет, только архитектурный раздел рабочего проекта. Он должен быть у управляющей компании. Несущие стены будут заштрихованы.

Какие работы для несущих стен запрещены

В завершении несколько нельзя для несущих стен:

  • Нельзя , полностью сносить несущую стену в любых зданиях (Постановления Прав-ва Москвы 508) и невозможно получить законное согласование на такой снос.
  • Переносить несущую стену;
  • делать проём в несущей стене без согласования и проекта;
  • Нельзя , (в Москве) делать любые борозды для электропроводки, а также труб водопровода и отопления. (ППМ №508)
  • Можно! Сверлить несущие стены для навешивания предметов мебели и приборов, а также можно делать сквозные отверстия в несущих стенах для прохождения труб водопровода, закладных электрокабелей, вентиляции.

Вывод

Как видите определить несущие стены в своей квартире, самостоятельно вполне реально.