Вибростанок своими руками для изготовления тротуарной плитки

Как собрать вибростол для изготовления тротуарной плитки

Для оформления дорожек часто применяется тротуарная плитка. Она может изготавливаться самостоятельно при применении специального оборудования. Вибростол для изготовления тротуарной плитки можно собрать дома, однако для этого нужно знать конструктивные особенности станка, иметь нужные инструменты и уметь выполнять различного рода работы.

Что такое вибростол и для чего он необходим?

В продаже встречаются самые различные решения, которые могут применяться для получения рассматриваемого изделия. Вибратор или вибропресс – специальное устройство, которое при работе совершает колебательные движения в большой частотой. Эксплуатационные особенности устройства позволяют использовать подобный стол для получения других изделий: секций заборов, бетонных несущих элементов, памятников.
К самостоятельному изготовлению станка прибегают только в том случае, когда плитка создается для применения в быту. Это связано с нижеприведенными фактами:
1. Низкая производительность.
2. Качество изделий намного ниже, если сравнивать с применением промышленного оборудования.
3. Высокая вероятность появления неисправности.

Для большей экономии можно использовать подручные материалы. Основное предназначение вибростола заключается в удалении пузырьков с пластичного состава, из которого изготавливается плитка.

Виды и типы вибростолов для производства плитки

Перед тем как изготовить вибростанок своими руками нужно уделить внимание тому, что есть несколько разновидностей подобного оборудования. В зависимости от направления воздействия вибрации выделяют 2 большие группы:
1. Горизонтальные.
2. Вертикальные.

Большей популярностью пользуется горизонтальный станок, что связано с расположением ротора. Для создания вибрации устанавливается специальный вибродвигатель, который может прослужить в течение длительного периода.
Промышленное оборудование, предназначенное для изготовления дорожной плитки, можно разделить на 2 группы:
1. Стационарные. При установке подобная конструкция крепится к основе для снижения степени вибрации.
2. Переносные. Если производство выполняется часто, то выбирается мобильный станок. Его отличительная черта заключается в небольшом весе и возможности быстрой транспортировки.

В отдельные группы относят формовочные и расформовочные столы, которые не обладают существенными конструктивными отличиями. В домашних условиях изготовить можно станок с горизонтальным расположением ротора. При этом плитка может извлекаться вручную или с применением специальной насадки.

Конструкция и особенности эксплуатации вибростола

Сделать самодельный станок для брусчатки можно, т.к. конструкция достаточно проста, представлена сочетанием нескольких узлов. Схема состоит из следующих элементов:
1. Опора или рама, являющаяся несущим элементом конструкции.
2. Виброплощадка, предназначенная для распределения раствора.
3. Разъем для электрического питания.
4. Включатель устройства.
5. Резиновые опоры.
6. Электромеханическая часть.

В интернете можно встретить чертеж, по которому проводится сборка конструкции. Принцип работы устройства характеризуется следующими особенностями:
1. Рабочая часть конструкции крепится на станине, которая часто изготавливается из профиля.
2. Крепление верхней части проводится за счет применения специальных пружин.
3. Двигатель требуется для создания движения. При этом важно провести расчет требуемой мощности.
4. На валу размещается эксцентрик, смещением центра тяжести которого обеспечивается вибрация.

Для правильного изготовления конструкции нужно знать принцип ее действия. При выборе подходящих материалов уделяется внимание тому, чтобы они выдерживали воздействие повышенной влажности на протяжении всего периода эксплуатации.

Материалы и инструменты, необходимые для сборки вибростола

Для проведения самостоятельной сборки конструкции требуются инструменты и подходящие материалы. Нужный инструмент следующий:
1. Дрель для создания отверстий.
2. Сварочный аппарат для соединения отдельных элементов.
3. Болгарка, при помощи которой проводится изменение длины используемых материалов.

Вибростанок представлен сложной конструкцией, которая состоит из нескольких узлов и деталей:
1. Столешница изготавливается с применением тонкого листа металла или фанеры. За счет использования второго материала есть возможность снизить уровень шума при работе, а также повысить эффективность устройства. Однако фанера менее долговечна в сравнении с металлом.
2. Металлический уголок требуется для создания окантовки столешницы. За счет подобного бортика исключается вероятность смещения столешницы на момент вибрации.
3. Швеллер применяется для создания посадочного места, на котором будет устанавливаться мотор. Он характеризуется высокой прочностью и устойчивостью к вибрации.
4. Металлические трубы применяются для создания опоры. Толщина должна составлять 2 мм, поперечное сечение 40 мм.
5. Труба для формирования верхних перекладок должна иметь меньшую площадь поперечного сечения.
6. Металлические пластины потребуются для создания подошвы ног, которые обеспечивают устойчивость.
7. Пружины являются важным элементом конструкции, т.к. они создают условия для передачи вибрации. Как показывает практика, хорошо подходят пружины от мопедов.
8. Для центровки и фиксации пружин требуются болты с длиной 50-70 мм, диаметр которых 5-10 мм.

При выборе материала следует уделять внимание тому, чтобы на его поверхности не было явных дефектов.

Дополнительные аспекты на которые стоит обратить внимание при выборе материалов для вибростола

При поиске всего необходимого нужно учитывать следующие рекомендации:
1. Нужно отдавать предпочтение нержавеющей стали, которая может выдержать воздействие влаги.
2. К профилю и швеллеру предъявляются высокие требования, касающиеся жесткости и прочности.
3. Применяемые крепежные элементы должны быть прочными и надежными.

Практически все необходимое можно приобрести по небольшой цене. Больше внимания следует уделить выбору наиболее подходящего двигателя, который будет надежным и с подходящими эксплуатационными характеристиками.

Изготовление вибростола с горизонтальной вибрацией

Соединение отдельных элементов в рассматриваемом случае проводится с помощью сварочного аппарата. Это связано с нижеприведенными моментами:
1. Сварочные швы прочные, выдерживают вибрационную нагрузку.
2. Некоторые неответственные элементы соединяются разъемными крепежами.

При проведении сварочных работ следует быть осторожным, т.к. даже незначительный дефект может стать причиной существенного снижения прочности и надежности конструкции.

Какой двигатель лучше подойдет самодельному вибростолу?

Встречается много различных двигателей, которые могут устанавливаться при создании подобного станка. Чаще всего используются:
1. ИВ-99 Е – модель с мощностью 0,5 кВт, источником питания которого может стать сеть 220 В. Масса устройства составляет 14,5 кг, частота вращения 3000 об/мин. Пробрести его можно по цене около 8000 руб.
2. ИВ-98 Е – модель с увеличенной мощностью 0,9 кВт. В этом случае также источником питания становится сеть 220 В, масса устройства 22,5 кг. Устройство обладает дебалансом, который устанавливается на роторе. При одновременном вращении создается большое усилие.

Если нужно устройство с большей производительностью, то выбирается мотор, который питается от сети 380 В. Большой популярностью пользуется модель ИВ-104 Б с мощностью 0,53 кВт, частота вращения 1500 об/мин.

Методы разбалансировки мотора вибростола

Разбалансировка мотора проводится в зависимости от того, где он устанавливается. Провести подобную работу можно следующим образом:
1. Насаживается на вал подходящий шкив, у которого стачивается участок окружности.
2. Путем проб подбирается гайка. Она должна обладать подходящим весом, после чего приваривается к шкиву.
3. Муфта надевается на вал. При этом она предварительно приваривается 2 гайками, которые размещены поперек. Они могут перемещаться по резьбе для разбалансировки.

Подобный метод получил широкое распространение. Он позволяет повысить эксплуатационные характеристики самодельного устройства.

Технология изготовления вибростола

В интернете можно встретить много различных технологий изготовления вибростола. Перед непосредственным проведением работы следует учитывать:
1. Наиболее прочный метод соединения отдельных элементов – применение заклепок. Они могут выдерживать вибрацию без деформации или разрушения.
2. В 99% случаев применяется сварка, т.к. она выдерживает высокую нагрузку.
3. Высота конструкции подбирается в зависимости от роста мастера и других факторов.

Для работы с заклепками требуется специальный инструмент, сварочные аппараты встречаются чаще, но их применение требует наличие специальных навыков.

Станина

Конструкция рассматриваемого станка крепится на станине. Для ее производства требуется УШМ с соответствующей насадкой. Сборка проводится следующим образом:
1. Свариваются 2 рамки из уголков.
2. Приваривается 4 стойки к рамкам.

Если нет уголков, то может применяться любой сортамент. Примером можно назвать использование круглой трубы в качестве направляющих пружины.

Виброплатформа

Рабочая поверхность представлена виброплатформой. Она выполняется в виде съемного элемента. Для изготовления требуется:
1. Лист толщиной 2,5 мм и более. Он обходится дорого, но при этом может прослужить в течение длительного периода.
2. Есть возможность использовать плиту ДСП. Этот бюджетный вариант можно быстро заменить при необходимости.

Рама столешницы усиливается в центральной части. Монтаж используемого двигателя проводится в нижней части конструкции. Верхняя плита фиксируется за счет пружин, которые располагаются по всему периметру.

Вибродвигатель

Специальный стол для изготовления тротуарной плитки нельзя собрать без главного узла, в качестве которого выступает двигатель.
В продаже встречается большое количество различных моделей, под них придется самостоятельно собрать эксцентриковый узел. Он создается с учетом мощности двигателя и его размеров.

Заводской вибратор

В некоторых случаях рассматриваемый станок может модернизироваться в циркулярную пилу. Для возможности подобной модернизации устанавливается вибратор ЭВ-98Е. Его особенности следующие:
1. Есть регулировка амплитуды.
2. Питание от сети 220 В.
3. Основная сложность заключается в регулировке электрического привода.

Промышленное устройство может прослужить в течение длительного периода. Кроме этого, оно обладает более высокими эксплуатационными характеристиками.

Самодельный вибропривод

Вибропривод в упрощенном виде представлен изогнутым куском арматуры в тисках, который размещается в электрической дрели. На момент включения кусок арматуры обеспечивает разбалансировку, за счет которой возникает требуемая вибрация. Однако подобный вариант не подходит для длительной эксплуатации, т.к. дрель не сможет прослужить долго. Поэтому проводится создание следующей конструкции:
1. На вал надеваются 1 или 2 блина эксцентрикового типа.
2. При необходимости может быть отрегулирована амплитуда.

Подобный привод сможет прослужить намного дольше. При сборке следует уделить внимание надежности крепления блинов, т.к. возникающая нагрузка может стать причиной их смещения.

Вибростол из автопокрышек

Готовым решением можно назвать применение старых покрышек. Среди особенностей подобной конструкции отметим:
1. Соединение проводится саморезами, которые прорезают покрышки насквозь.
2. Вибрационная часть крепится в нижней части съемной платформы.

Если требуется небольшое количество плитки, то при изготовлении применяется фанера. Для мощных устройств приобретается металл, толщина которого составляет 3 мм и более. Шляпки крепежных элементов прячутся в глухих отверстиях, которые заполняются эпоксидным составом. Силовой кабель, от которого питается электрический двигатель, размещается под применяемыми покрышками.
Если объемы производства небольшие, то можно создать упрощенный механизм. Он выглядит следующим образом:
1. На покрышки устанавливается столешница.
2. Фиксация проводится за счет вбивания колышков в землю.

Читайте также  Восстановление швов керамической плитки

Подобный механизм позволяет получить тротуарную плитку или бордюр. При этом на изготовление уходит относительно небольшое количество времени.
В некоторых случаях проводится создание дополнительной опции, которая связана с просеиванием песка. Она подходит в случае мощения отдельных зон. На момент просеивания важно защитить двигатель от воздействия песка, для чего его укрывают листовым материалом. При этом стандартная виброплатформа заменяется сеткой, за счет которой проводится отсеивание крупных частей.

Рекомендации

После создания требуемой конструкции и ее применения на поверхности вибростола могут появится следы применяемого материала. Удалить незначительные шероховатости можно при применении шлифовальной машины по бетону. Большую площадь можно обработать с помощью виброрейки.
Рекомендуется проводить чистку рабочей поверхности сразу после применения устройства. Это связано с тем, что после высыхания применяемого состава удалить его сложно.

Заключение

Приведенная выше информация указывает на то, что в домашних условиях создать рассматриваемую конструкцию можно, но для этого требуются материалы и инструменты. Сборка станка занимает у мастеров несколько дней, после чего приходится провести ее тестирование. Есть вероятность того, что после нескольких дней работы придется выполнять повторную настройку и корректировку конструкции.

Как изготовить вибростол для тротуарной плитки своими руками

Изготовление тротуарной плитки осуществляется с применением метода вибролитья. Для этого используется специальное устройство — вибростол. В домашних условиях заменить его нечем, поэтому приходится изготавливать самостоятельно.

Как сделать самому вибростол для изготовления тротуарной плитки? Рассмотрим этот вопрос подробнее.

Что собой представляет устройство, требования к его работе

Процесс застывания бетона, сопровождаемый мелкими частыми колебаниями, протекает с выделением пузырьков воздуха, уплотнением структуры бетона и повышением плотности и прочности материала. Для обеспечения такого режима применяют вибростол. Он представляет собой поверхность, которая совершает частые колебательные движения (порядка 3000/мин).

На эту поверхность устанавливаются формы, залитые бетоном и производится вибрационная обработка. Режим значительно уплотняет структуру бетона, что существенно сказывается на качестве тротуарной плитки, условия эксплуатации которой требуют большой прочности.

Существуют разные виды приспособлений, от больших промышленных с гидравлическим источником колебаний для обработки больших бетонных блоков, до более мелких электрических, которые создают вибрацию при помощи эксцентрика, установленного на вал электродвигателя. Поскольку в домашних условиях доступен только второй вариант, рассматривать устройство гидравлического привода не будем.

Частота и амплитуда вибраций — характеристики, определяющие фактуру обрабатываемого материала. Они настраиваются опытным путем, просчитать заранее все нюансы слишком сложно, поскольку в процессе задействовано слишком много переменных.

Поэтому конструкция стола должна предусматривать возможность некоторой регулировки амплитуды колебаний.

Узнайте на нашем сайте, как укладывать дорожки на даче из тротуарной плитки. Расскажем о последовательных этапах производимых работ.

О том, какая плитка лучше — вибролитая или вибропрессованная, и как определиться с выбором, читайте в нашем специальном обзоре.

А в этой статье вы найдете много полезной информации о подготовке площадки для укладки тротуарной плитки.

Материалы и инструменты, которые потребуются

Специфика работы приспособления допускает применение только металлических элементов. Все соединения сварные или на болтах. Соответственно, для изготовления понадобится листовой металл толщиной от 3 мм ( чем больше площадь, тем толще потребуется лист).

Для станины нужен уголок или швеллер. Подвижность стола обеспечивают пружины, размер которых должен соответствовать массе стола плюс нагрузка от установленных залитых форм.

Для сборки вибрационного стола для тротуарной плитки своими руками понадобится сварочный аппарат, электродрель с набором сверл по металлу. Резка металлических деталей производится болгаркой. Понадобится измерительный инструмент, набор гаечных ключей для резьбовых соединений.

Ножки стола требуют надежного крепления к полу, иначе во время работы он будет бегать по всему помещению. Лучше всего зацементировать ножки в углубления, для чего на торцы надо приварить площадки из листового металла и углубить на 10-15 см.

Если есть возможность, следует залить в пол анкеры и прикрепить стол к ним, такой вариант позволит при необходимости отсоединить устройство и переместить его в другое место.

Как сделать чертеж

Работы по изготовлению надо начинать с создания чертежа устройства. Изготовление наугад не рекомендуется, так как переделать узел, соединенный с помощью сварки, трудно.

Надо заранее вычислить все размеры, расстояния, места установки двигателя, чтобы его расположение находилось как можно ближе к центру массы стола. Если эксцентрик располагается не на валу двигателя, а на отдельном приводе, то его помещают в центр. Создание чертежа надо начинать со станины.

Учитывается высота, тип крепления к полу, периметр обвязки станины в плане повторяет очертания рабочей поверхности. Это необходимо, так как пружины располагаются по углам и в центральных точках сторон стола.

Как подобрать подходящий двигатель

Площадь стола выбирается исходя из мощности двигателя, которая не должна быть слишком велика. Обычно достаточно бывает мощности до 1 кВт. Под такой двигатель подходит стол размерами 1500 на 800 мм.

Размеры даны примерные, так как не учитывается масса стола и частота вращения вала двигателя. В целом, заботиться надо не столько о мощности, сколько о состоянии подшипников или втулок.

На них приходится вся нагрузка, и для обеспечения долговременной работы надо выбирать мотор с надежными подшипниками. В случае необходимости, если это допускает конструкция, можно доработать двигатель, убрав втулки и заменив их на усиленные подшипники.

Если планируется установка эксцентрика прямо на вал двигателя, такая процедура намного продлит работоспособность мотора.

Инструкция по изготовлению

  • Составляем подробный чертеж с указанием всех размеров.
  • По данным чертежа нарезаем по длине заготовки для сборки станины. Материал — труба диаметром 65 мм, проножки — уголок 45 мм.
  • Собираем станину. Все соединения — сварные, крепление к полу — анкерное. Контролируем положение ножек, плотность опоры на пол, наличие плоскости.
  • По размерам чертежа нарезаем заготовки для сборки стола.
  • Сварка прямоугольной обвязки стола. Материал — уголок 45 мм. Контролируем плоскость.
  • Привариваем листовое покрытие стола.
  • Нарезаем куски пружины одинаковой длины, 10 шт.
  • Привариваем пружины к станине в углы, по одной в серединах коротких сторон и по две на равномерном удалении от угла по длинным сторонам.
  • На столе с нижней стороны привариваем стаканы — отрезки трубы, диаметром на 2-3 мм больше, чем наружный диаметр пружин. Точки крепления стаканов точно соответствуют расположению пружин.
  • Для более надежной фиксации пружин в стаканах привариваем направляющие стержни, проходящие через пружины и крепящиеся на столе снизу внутри стаканов.

  • Устанавливаем стол на станину, совмещая пружины с направляющими стержнями.
  • Привариваем эксцентриковый механизм в центре рабочей плоскости снизу.
  • На нужном расстоянии, соответствующем длине приводного ремня, крепим электродвигатель с механизмом натяжения.
  • Устанавливаем кнопочный механизм , пускатель, подключаем питание.
  • На этом процесс сборки самодельного вибростола для тротуарной плитки можно считать законченным, остается запустить устройство и отрегулировать амплитуду колебаний с путем изменения положения эксцентрика.

    Важные нюансы, предупреждение ошибок

    • По периметру рабочей поверхности стола нужен бортик, чтобы предупредить сползание формы с бетоном.
    • Если в качестве направляющих стержней для пружин использовать длинные болты, можно слегка напрячь пружины, навинтив гайки с шайбами, чтобы надежнее зафиксировать стол и ограничить амплитуду вибрации.
    • Вместо обычного электродвигателя можно применить вибратор типа ИВ99 или подобный, с помощью которого можно более точно регулировать колебания и получать качественный результат.

    Узнайте на страницах нашего сайта все о вибропрессованной тротуарной плитке. Вы найдете описание основных характеристик и средние цены на материал.

    О том, как правильно укладывать керамогранит на улице, и об особенностях такого вида работ читайте в этой статье.

    Читайте в следующем материале о том, какую тротуарную плитку лучше выбрать для дачи и на что нужно обратить внимание при покупке материалов.

    Меры безопасности

    Все работы следует производить в помещении, предназначенном для таких действий. Сварочные работы, как пожароопасные, надо производить с наличием средств пожаротушения.

    Резка, сверление и прочие работы с металлом выполняются с соблюдением техники безопасности. Внимание следует обратить на работу с болгаркой.

    Первый запуск лучше совершать со снятым приводным ремнем, чтобы исключить последствия от неправильного подключения или крепления узлов.

    Нельзя забывать о защитном заземлении, которое должно быть подключено перед пробным запуском.

    В этом видео смотрите, как можно изготовить вибростол для производства тротуарной плитки своими руками:

    Процесс сборки вибростола не занимает большого количества времени, обычно его монтаж завершается за один день.

    Настройка режима может быть выполнена практически мгновенно, или затянуться на какое-то время, поскольку самый оптимальный вариант находится опытным путем.

    Изготовленный таким образом агрегат может служить долго, и применяться как для производства тротуарной плитки, так и для других работ с бетоном, керамикой или иными составами, требующими вибрационной обработки.

    Изготовление добротного вибростола для производства тротуарной плитки

    Облицованные тротуарной плиткой дорожки и площадки выглядят заманчиво, но цена этого материала в пересчёте на десятки и сотни квадратных метров составляет значительную сумму. Поэтому изготовление брусчатки своими руками даст значительную экономию денежных средств, а использование вибростола для уплотнения смеси в формах сэкономит время, силы и обеспечит качество плитки. Так как цена этого агрегата, изготовленного в промышленных условиях, сравнительно высока, рассмотрим, как сделать вибростол своими руками.

    • Неподвижная часть
    • Изготовление каркаса
    • Изготовление столешницы
    • Установка столешницы на стол
    • Выбор плоскости вибрирования
    • Место монтажа электродвигателя
    • Выбор электродвигателя
    • Способы разбалансировки мотора
    • Монтаж электродвигателя
    • Вибростол на скорую руку
    • Заключение

    Для работы потребуется набор оборудования и подготовленные чертежи

    Любой вибростол состоит из неподвижной части (стол), не жёстко закреплённой на нём столешницы и электродвигателя (вибратора) с приводом к столешнице. Рассмотрим, как и из каких материалов эти узлы можно изготовить, чтобы смонтировать вибростол для тротуарной плитки своими руками.

    Все работы по монтажу и сборке вибростола (кроме крепления электродвигателя), производятся электросваркой, так как болтовые соединения ослабляются под воздействием вибрации. Сварочные швы очищаются от шлака и шлифуются болгаркой со шлифовальным диском, после чего вся конструкция покрывается двумя слоями антикоррозионной краски.

    Неподвижная часть

    Конструкция этой составной части вибростанка представляет собой стол без столешницы на четырёх ножках-опорах. Для удобства изготовления целесообразно, несмотря на простоту конструкции, предварительно выполнить от руки чертежи этой конструкции. Формат вибростола выбирается квадратным или прямоугольным, для бытовых потребностей габариты в горизонтальной плоскости выбирают не более метра, достаточно 70х70 см. Следует учитывать, что, чем большего размера изготавливается столешница, тем мощнее должен быть электродвигатель или вибратор. Высота станка подбирается индивидуально, в зависимости от роста человека, в пределах 80–110 см.

    Читайте также  Какие бывают затирки для плитки

    Конструирование вибропресса необходимо начинать с вибростола

    Изготовление каркаса

    Монтаж каркаса начинают со сборки верхней рамы, к которой в дальнейшем будут приварены ножки. Рама изготавливается из швеллера №8, №10 или стального уголка сечением не менее 50х5. Если её габариты превышают 70 см, то для жёсткости, кроме периметра, варятся поперечные распорки. Резка материала осуществляется болгаркой с каменным диском для резки металла. Сборку и сварку рамы производят на горизонтальной поверхности, чтобы готовое изделие не имело отклонений от горизонтальной плоскости.

    Ножки стола изготавливаются из швеллера №8 или 10, можно использовать и трубу диаметром 50, 80 мм. Срезы ножек должны быть тщательно отторцованы. Если вибростол изготавливается переносным, то его ножки должны быть строго одинаковой длины и оканчиваться приваренными стальными пластинами размером 100х150 или 150х200 мм для равномерного распределения веса станка на основании. При стационарном размещении вибростола его ножки бетонируются на глубину 200-250 мм, что нужно учесть при резке заготовок.

    Ножки каркаса строго перпендикулярно привариваются по углам к раме снизу. Для надёжной и перпендикулярной фиксации ножек к каркасу между ними привариваются косынки из стали толщиной 3-4 мм в форме прямоугольного треугольника. Все линии соприкосновения деталей должны быть тщательно проварены.

    К основной рабочей поверхности сваркой присоединяются отрезки швеллера

    Несущий каркас вибростола должен быть жёстким и прочным, чтобы в будущем энергия вибрации передавалась только на столешницу, поэтому между ножками каркаса устанавливают раскосы из стального уголка или профиля прямоугольного сечения.

    Изготовление столешницы

    Столешница изготавливается по размерам горизонтальной рамы или чуть больше её (приблизительно на 5 см), её плоскость не должна иметь перепадов по высоте.

    Из уголковой стали размером 50х50 или 60х60 мм сваривается каркас столешницы, в который, как в рамку, вставляется и также сваркой крепится к каркасу вырезанный по размерам лист из стали толщиной 8-10 мм. Вместо стали можно использовать оргстекло толщиной 15-20 мм или сантиметровую дюраль, которые крепят к каркасу столешницы саморезами.

    Проектное положение столешницы на станке — стенки уголка по её периметру являются своего рода бордюром для предотвращения сползания и падения форм при вибрировании.

    Установка столешницы на стол

    К этому моменту нужно уже иметь пружины, посредством которых столешница будет крепиться к столу, потому что от их диаметра зависит диаметр монтажных стаканов, в которые пружины будут вставлены. Пружины можно подобрать на площадках разборок старых автомашин. Диаметр пружин должен быть приблизительно равен 5 см, а длина – 10 см.

    Вместо пружин можно сделать своими руками вибростол на подвешенной столешнице

    Из стальной трубы диаметром чуть больше диаметра пружины (пружина должна свободно вставляться в трубу) на токарном станке отрезаются 8 колец шириной 2,5–3 см. На углы стола кладётся по одному кольцу, после чего на кольца устанавливается в проектное положение столешница. Мелком на столе и столешнице обводится контур колец, после чего столешница снимается, и к ней и столу по сделанной разметке привариваются кольца-стаканы. В стаканы стола устанавливаются пружины, на пружины устанавливается столешница, которая в идеале должна быть параллельна плоскости стола. Чтобы устранить отклонения, можно укоротить соответствующие пружины подрезкой их витков.

    Вместо стаканов можно приварить оси из трубы меньшего диаметра, которые будут вставлены внутрь пружин.

    Выбор плоскости вибрирования

    В зависимости от положения электродвигателя, вибрирование может производиться в вертикальной, горизонтальной или в двух плоскостях одновременно. Вибрирование в вертикальной плоскости обеспечивается установкой двигателя горизонтально, в горизонтальной плоскости – вертикальной установкой мотора, а уплотнение в двух плоскостях одновременно обеспечивается расположением двигателя под углом в 45 градусов. У каждого из этих вариантов есть достоинства и недостатки.

    Вибрирование в вертикальной плоскости подвергает двигатель большим нагрузкам, но горизонтальная установка мотора проще в исполнении. Колебания в горизонтальной плоскости требуют от двигателя меньших усилий, но его монтаж для этого в вертикальном положении сложнее конструктивно. Уплотнение в двух плоскостях одновременно обеспечивает наиболее эффективное уплотнение, но установка мотора под углом ещё более сложна. Поэтому окончательный выбор зависит от исполнителя и его профессиональных навыков.

    Место монтажа электродвигателя

    Существует два варианта расположения двигателя: непосредственно на нижней части столешницы и на столе.

    В первом случае двигатель крепится снизу на столешницу, на его вал устанавливается шкив с нарушенной центровкой, и вибрирование передаётся столешнице через жёсткое соединение с двигателем.

    Двигатель должен быть установлен в определенном месте

    Такая установка проста в исполнении, но выводит из строя подшипники вала через несколько десятков циклов. Установка двигателя на столе требует монтажа снизу на столешнице узла из кронштейна, вала и шкива с регулируемым эксцентриком. Шкив соединяется с валом мотора посредством ременной передачи, и двигатель работает в щадящем режиме. Такое конструктивное решение является более рациональным.

    Выбор электродвигателя

    Самодельный вибростол для производства тротуарной плитки можно оборудовать обычным электродвигателем на 220 В или 380 В мощностью 0,25-1,5кВт, предварительно намеренно разбалансированным. Если вибростол изготавливается для длительного использования, то целесообразно оборудовать его специально предназначенным для этого электромотором с устройством регулирования амплитуды колебаний, например, ИВ-98, ИВ-99Б, ИВ-99Е производства Ярославского электромеханического завода.

    Способы разбалансировки мотора

    В зависимости от места установки двигателя, производят разбалансировку или шкива на нём, или блока ременной передачи на столешнице.

    Разбалансировку осуществляют различными способами:

    • на вал насадить круглый шкив со сточенным или просверленным участком окружности;
    • приварить на шкив гайку (размер и вес определяется экспериментально);
    • надеть на вал муфту с приваренным на торец поперёк болтом с двумя гайками, которые можно передвигать по резьбе и контрить между собой, регулируя величину разбалансировки; число колебаний при вибрации равно числу оборотов двигателя, а сила вибрации зависит от удалённости гаек от центра вала (гайка дальше – сила больше).

    Монтаж электродвигателя

    Крепление мотора к столу или столешнице производят болтами с использованием под гайками прорезных шайб (шайб Гровера), препятствующих отворачиванию гаек под воздействием вибрации. В конструкции должна быть исключена вероятность попадания на электродвигатель воды из форм с раствором.

    Столешница приводится в движение электродвигателем, расчетной мощности с эксцентриком на валу

    Шкивы, блоки и ременная передача должны быть закрыты защитным кожухом, а электродвигатель заземлён. Кнопка включения-выключения электромотора должна быть в зоне доступности работающего человека, чтобы, не сходя с места, работник мог мгновенно остановить агрегат.

    Вибростол на скорую руку

    Если нужно изготовить три-четыре десятка изделий, то такой «одноразовый» вибростол можно изготовить следующим образом:

    • на ровном основании саморезами, гвоздями или дюбелями горизонтально закрепляют автомобильную покрышку с отверстием под электропровод двигателя — это будет заменять стол с пружинами;
    • на подходящем по размерам куске ДСП (древесно-стружечная плитки) или толстой фанеры крепят подходящий старый электромотор с установленным на его валу разбалансированным шкивом – это будет играть роль вибрирующей столешницы;
    • столешницу мотором вниз кладут на покрышку, пропускают электропровод в отверстие в покрышке и – вибростол готов работе.

    Изготовление такого вибростола не является сложной задачей

    Заключение

    Стоимость изготовленного в промышленных условиях вибростола высока именно потому, что это довольно сложная конструкция. Учитывая присутствие в самодельно изготовленном агрегате электромотора, да ещё и самостоятельно разбалансированного, следует взвесить свои возможности, прежде чем приступать к изготовлению этого устройства своими руками. Возможно, аренда надёжного вибростанка лучше решит проблему и не создаст новых.

    Вибростанок для блоков своими руками и его применение

    Для изготовления строительно-архитектурных элементов: строительных блоков, бордюров, тротуарной плитки, фигурных элементов мощения и других изделий из бетона, используются два метода: вибропрессование и вибролитье. Для самостоятельного производства стройматериалов этими методами необходимо соответствующее оборудование. Если приобрести его по какой-то причине затруднительно, можно изготовить вибростол и вибростанок для блоков своими руками или заказать специалистам.

    При помощи такого вибростола можно производить тротуарную плитку, бордюры, композитные блоки с понобетоном и так далее.

    В чем заключаются эти методы, как устроено и работает виброоборудование, как его изготовить своими руками, рассказывает эта статья.

    Вибропрессование и вибролитье

    Схема вибростола и просеивателя песка.

    Вибропрессование – уплотнение полусухой бетонной смеси, когда последняя, находясь в пресс-форме, подвергается давлению сверху и, одновременно, вибрационным нагрузкам. Производство при этом методе легко автоматизируется. Сам процесс производства выглядит следующим образом:

    • в пресс-форму (матрицу) помещается полусухая бетонная смесь;
    • пуансон, вибрируя вместе со станиной, начинает давить на смесь;
    • после полного уплотнения смеси вибрации прекращаются;
    • пуансон, а затем и матрица поднимаются вверх, оставляя готовое изделие.

    Этот метод явился толчком к созданию широчайшего спектра строительных изделий. Вот далеко не полный список этих изделий: строительные блоки, тротуарная плитка, панели, колонны, кирпичи, бордюры, столбы и т.д. Все эти изделия отличаются такими положительными свойствами:

    • прочность;
    • износостойкость;
    • высокая плотность структуры;
    • морозостойкость;
    • устойчивость к внешним воздействиям.

    Вибролитье – производство строительной продукции за счет вибрации бетонной смеси на специальном устройстве, вибростоле. Бетонную смесь заливают в резиновую или пластиковую форму и устанавливают на непрерывно вибрирующую поверхность вибростола. Чтобы не происходило отбивки от стенок формы, амплитуда вибраций должна быть постоянной. Необходимо строго следить за наполнением форм смесью, иначе неизбежен брак.

    После виброобработки формы снимают и отправляют в теплое место для выстаивания (сушки) на 46-47 часов. Затем начинается процесс распалубки: изделия в формах помещают в водяную ванну, а затем специальными приспособлениями осуществляется отбивка изделий из форм. Процесс очень трудно автоматизировать. Для увеличения морозостойкости приходится добавлять пластификаторы и модификаторы, увеличивать количество цемента.

    Как пилить бетон

    Вибролитье чаще применяют при производстве тротуарной плитки, особенно цветной, и брусчатки. Его применяют для мощения площадей и тротуаров, укладывают на пешеходные дорожки. Такие изделия имеют презентабельный вид, но не очень высокие эксплуатационные качества. Зимой они покрываются тонким слоем льда, могут растрескаться под действием замерзшей воды. В отличие от них, те же качества плитки, изготовленной методом вибропрессования, значительно выше.

    Читайте также  Укладка плитки на свежую стяжку

    Вибростанок для изготовления блоков

    Устройство вибростанка для производства блоков.

    Использование блоков (шлакобетонных или керамзитобетонных) в качестве строительного материала при малоэтажном строительстве обусловлено их относительно невысокой стоимостью и возможностью, благодаря крупным габаритам, вести строительство быстрее. Изготавливаются полнотелые и пустотелые блоки. Полнотелые используют для возведения наружных стен, фундаментов и цокольных этажей. Пустотелые обычно используются для кладки перегородок и внутренних стен. Для изготовления качественных блоков своими руками необходим вибростанок или вибростол.

    Для начала следует определиться, для чего, собственно, он нужен. Для строительства гаража или даже дома вполне достаточно одноматричного (на один блок) вибростанка промышленного производства или сделанного своими руками. Для производства блоков в значительных объемах понадобится уже вибростанок с двумя, тремя или четырьмя матрицами. Для производства не более 1000 блоков в смену можно обойтись одноматричным станком промышленного типа. Они надежны, производительны, но и стоят немало.

    Чертеж вибростанка: 1 – развертка матрицы; 2,3,4 – заготовки поддона; 5,6,7 – обрамление матрицы снизу (уголок 25х25); 8 – планка крепления пустотников; 9 – пустотник; 10 – верхняя заглушка пустотника; 11 – нижняя заглушка пустотника.

    Обычно самодельный одноматричный вибростанок состоит из следующих элементов:

    • пресс-матрицей (формой) служит корпус, изготовленный из листового металла;
    • пустотообразователи обязательно должны иметь конусность, для того чтобы форма легко снималась с еще сырого блока. Они могут быть как круглыми, так и квадратными;
    • давление на пуансон создают вручную, нажимая руками на его рукоятки;
    • вибрация создается маломощным электродвигателем с закрепленным на его оси эксцентриком.

    Параметры эксцентрика следует подобрать экспериментально. При слишком большом размере и весе, вибрации могут стать чрезмерно сильными и бетонный слепок просто разрушится.

    Эта конструкция может быть усовершенствована за счет устройства передвижной платформы с системой рычагов, которая облегчает перемещение станка по площадке.

    Процесс производства блоков

    Вибростанок для производства блоков.

    Состав бетонного раствора для таких блоков (в частях):

    • шлак (лучше доменный, без золы и угля) – 14 частей;
    • песок крупный (керамзитовый) – 4 части;
    • гравий с размером гранул 5-15 мм – 4 части;
    • цемент (М400-М500) – 3 части;
    • вода – 3-6 частей.

    В качестве наполнителя могут быть использованы шлак, отходы горения угля, отходы кирпича, керамзит, перлит, щебень, опилки и т.д. Важно следить за содержанием воды в смеси. Раствор при падении на землю должен рассыпаться, но при сжатии в кулаке вновь соединяться. Сначала перемешиваются сухие компоненты, а лишь потом к ним добавляется вода.

    Последовательность операций при изготовлении блоков на вибростанке:

    • в форму закладывается раствор с горкой;
    • включается вибратор на 3-5 секунд, раствор осаживается;
    • если раствора мало – добавить, вставить пуансон (прижим) и снова включить вибратор;
    • формовка завершена, когда прижим сядет на ограничители;
    • включить вибратор еще на 5-10 секунд и снять форму при еще работающем вибраторе.

    Сохнуть блоки должны в течение 5-7 дней, но на полное затвердевание нужно около месяца.

    Самодельный вибростол и его применение

    Вибростол представляет собой подвижный стол с закрепленным на нем вибратором – уже знакомым электродвигателем с эксцентриком. Его назначение – производство тротуарной плитки, фигур, статуй и т.д. методом вибролитья, а также из композитных блоков.

    Для изготовления строительных блоков на поверхность стола устанавливаются формы, заполненные раствором. Процесс формирования блоков происходит примерно так же, как на вибростанке. Для формирования пустот иногда используют бутылки из-под шампанского.

    При изготовлении тротуарной плитки и других строительно-архитектурных элементов методом вибролитья, на стол устанавливаются соответствующие формы. Рецептура бетона для изготовления цветной тротуарной плитки такова:

    • песок – 1 часть;
    • цемент М500 – 1 часть;
    • щебень с размером гранул 10-20 мм – 2 части;
    • краситель – 5%;
    • пластификатор – 2%.

    Технология ее производства была описана выше.

    Надеемся, что приведенные описания помогут не только изготовить самодельный вибростанок или вибростол, но и наладить с их помощью производство нужных бетонных изделий.

    Вибростол из электродвигателя для изготовления плитки

    Вы хотите производить в домашних условиях тротуарную плитку, кирпичи, брусчатку или ступеньки для обустройства своего участка? Вы хотите производить качественную тротуарную плитку, хотите, чтобы она была прочной, гладкой, без раковин, и была такой, чтобы вы могли похвастаться своим творением перед соседями? Если у вас в планах еще много мыслей по поводу, как застроить свой участок, и при этом вы хотите неплохо экономить?

    Если это так, то вам необходимо сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками. Он поможет вам быстро сделать необходимое количество качественной тротуарной плитки (и не только). При этом вы сможете сделать неограниченное количество плитки, тратя деньги только на материалы, и немного на электричество для питания вибростола. Заинтересовались? Тогда мы готовы вам рассказать и показать, как сделать вибростол своими руками.

    Пришло время экономить. На данный момент цена хорошей тротуарной плитки начинается от 2000 рублей. Если изготавливать плитку в домашних условиях, имея вибростол, то цена квадратного метра тротуарной плитки будет около 480 рублей, с учетом электроэнергии. Экономия от использования вибростола в домашних условиях составляет больше 75%. Я думаю, что это достойный показатель экономии, и изготовление самодельного вибростола оправдает себя уже за первые часы работы. Для того чтобы изготовить этот станок в домашних условиях, вам не понадобится каких-то заумных деталей.

    Основным элементом вибростола будет электродвигатель. В каждого хорошего хозяина на даче должен валятся какой-то старый советский мощный двигатель, который еще дед скомуниздил с колхоза. Пришло время задействовать его! Отправляемся на улицу, и собираем всё необходимое для изготовления вибростола. Специальный вибрационный двигатель можно купить на рынке, но он стоит больших денег, так что придется нам немного похимичить, и сделать из обычного электродвигателя вибрационный.

    Вибростол из старого электродвигателя своими руками

    Если вы до сих пор не поняли, зачем же нужен вибростол, то ответ прост. Вибростол нужен для того, чтобы уплотнить структуру материала, из которого отливают тротуарную плитку. Сам по себе раствор имеет рыхлую структуру. После помещения форм с раствором на вибрационный стол, под действием вибраций, которые делает электродвигатель с эксцентрическим элементом, раствор в формах уплотняется до определенного момента. Лишние пузыри воздуха выходят с раствора, материал распределяется по всей форме, и его состав усредняется. Это полезное изобретение очень сильно упростит ваше участие в изготовлении плитки. А сейчас мы отправимся делать вибростол своими руками в домашних условиях.

    Чтобы изготовить вибростол нам понадобится:

    1. Электродвигатель.
    2. Швеллер (для изготовления станины)
    3. Лист металла не менее 3мм толщиной.
    4. Пружины из каленой стали.
    5. Пульт управления электродвигателем.

    Чтобы приступить к работе, нужно собрать минимальный набор инструментов, а именно: сварочный аппарат, УШМ, дрель. Сделать вибростол своими руками вполне реально за 1 рабочий день. Но второй день пойдет на исправление различных мелких косяков, который в любом случае нужно будет доделать.

    ШАГ 1: станина вибростола. Для изготовления станины вибростола используем сороковой швеллер толщиной 4 мм. Станина вибростола представляет собой 4 вертикальные опоры, связанны между собой поперечными перемычками сверху и снизу. Конструкция должна быть достаточно массивной, чтобы выдерживать нагрузку от формочек с тротуарной плиткой. Станину вибростола не нужно делать высокой. Вертикальные опоры делаем высотой 1 метр. Размеры нашего вибростола 1 х 1 метр.

    ШАГ 2: рабочая поверхность. Рабочая поверхность самодельного вибростола представляет собой целостный листовой прокат толщиной 3 – 5 мм. Размеры листа соответствуют размерам станины (1 х 1 м). По краям столешницы необходимо приварить металлические уголки, чтобы предотвратить возможность падения форм со стола. Привариваем по периметру листа уголок 25 мм.

    ШАГ 3: пружинные элементы. Чтобы вибрация от стола не передавалась на станину, необходимо сделать примитивный буфер. По краям столешницы нужно расположить 4 пружины. Чтобы закрепить пружины на станине и столешнице, нужно сделать чашки. Находим трубу подходящего диаметра, отрезаем от нее 8 частей одинаковой длинны. Высота чашки примерно 5 см. Привариваем их на углах станины и соответственно так же и на столешнице. Помещаем туда наши пружины, и готово. Пружины не более 15 см длинной. Под низ и под верх пружины нужно положить по куску толстой резины, чтобы максимально уменьшить вибрации самодельного вибростола.

    Установка электродвигателя на самодельный вибростол

    Главным элементом вибростола является электродвигатель, при помощи которого и буду создаваться вибрации. Сам по себе двигатель не будет выдавать нужную нам амплитуду. Чтобы заставить двигатель колбаситься нужно приварить на его крутящийся вал гайку, болт или нарезать резьбу и вкрутить этот болт. Тем самым мы нарушим эксцентриситет двигателя, и он будет издавать вибрации определенной амплитуды.

    ШАГ 1: нарушаем эксцентриситет двигателя. Просверливаем в валу двигателя отверстие, и нарезаем резьбу на 8. Ищем подходящий болт с гайкой. Накручиваем контргайку на болт, и вкручиваем его в вал электродвигателя. Чем длиннее болт вы возьмете, тем больше будет вибраций на самодельном вибростоле.

    ШАГ 2: крепление электродвигателя. Чтобы закрепить эксцентрический двигатель на столешнице, нужно сделать жесткие неподвижные крепления. Намертво привариваем 4 уголка снизу столешницы вибростола. Приваривать их нужно ровно посередине столешницы. Если сделать некачественные крепления вибромотора, то он сам будет подвержен лишним вибрациям и долго не прослужит.

    ШАГ 3: подключение. Инструкция, как сделать вибростол, подходит к концу. Осталось лишь установить электродвигатель, и подключить всю проводку. Чтобы автоматически регулировать обороты двигателя, а тем самым и частоту вибраций, нужно установить потенциометр. Чем больше подается тока на двигатель, тем больше вибраций он производит.

    Окончанием всего процесса будет покраска вибростола. Теперь вы знаете, как сделать вибростол для плитки своими руками. С помощью такого приспособления вы сможете экономить неплохие суммы денег. На данном вибростоле можно делать не только тротуарную плитку, а еще и различного рода кирпичи. Шлакоблок, конечно, не получится сделать, но если захотеть, то можно немного модернизировать конструкцию вибрационного стола, и изготавливать на нем различные строительные материалы.