Размер газосиликатного блока для стен

Каковы размеры и цены газосиликатных блоков?

Такой монтажно-строительный материал, как газосиликатный блок нашел широкое применение в строительстве жилых домов и разнообразных построек. Этому есть простое объяснение – доступная цена за 1 штуку, возможность быстрого монтажа зданий, а при правильной отделке наружной части стен данный материал хорошо сохраняет теплоизоляционные свойства. Цена на газосиликатные блоки соответствует качеству и характеристикам этого строительного материала. Безусловно, существуют свои плюсы и минусы, однако простота в использовании и большой эксплуатационный срок делает газосиликатные блоки такими популярными и востребованными в современном строительстве.

Цена и размеры строительного материала

Среди известных производителей газосиликатных блоков следует отметить бренды «Bonolit», «Cubi»,«Ytong»,«AeroStone», «ЕЗСМ», «НЛМК», «ЛЗИД» и другие. Считается, что газосиликатные блоки представляют собой абсолютно безвредный для человека материал, поскольку они изготавливаются из природного экологически чистого сырья. Прежде чем мы разберем, какова цена за куб (и за 1 штуку) этого материала, рассмотрим факторы, которые влияют на ее образование:

  • стоимость компонентов блочного материала;
  • размеры газосиликатных блоков – стандартный стеноблок имеет габариты 200×300×600 мм, причем цена на него может считаться как за штуку, так и за куб, а полублоки имеют габариты 300×100×600 мм (у различных производителей размеры от стандарта 600×200×300 мм могут существенно отличаться);
  • плотность стройматериала – марки D300 и D400 (кг/м³) используются в качестве укладки наружного теплоизоляционного слоя (утеплитель), D500 – D600 применяют для возведения перегородок, а также несущих стен при строительстве малоэтажных конструкций (может также использоваться в качестве утеплителя), а марки от D700 используют для монтажа 2-3 этажных зданий.

Цена на газосиликатные блоки (стеновые) за 1 куб составляет от 3400 до 3700 рублей. Также следует учитывать цену 1 штуки стеноблока размером 600×300×200 мм, которая составляет 121 – 132 рубля.

Конструкционные газосиликатные блоки прочнее, а потому и дороже. Их цена колеблется в пределах 3800 – 4100 рублей за куб. Также в продаже существуют U-блоки, габариты которых могут варьироваться от 500×250×250 до 500×250×500 мм, а их стоимость составляет примерно 500 – 600 рублей за 1 единицу.

Фото: укладка газосиликатных U-блоков

Основные преимущества газосиликатных монтажных блоков

Вы можете построить дом из газосиликатных блоков, поскольку данный материал обладает рядом преимуществ. К ним можно отнести:

  • ровная геометрическая форма материала позволяет в кратчайшие сроки выполнить монтаж несущих конструкций дома, а также внутренних простенков и перегородок (для возведения цокольного этажа могут прекрасно подойти керамзитобетонные блоки);
  • отличная устойчивость к воздействию высоких температур – материал не боится воздействия открытого огня, поэтому ему не страшен пожар, что усиливает Вашу безопасность;
  • природные компоненты, из которых изготавливают стеноблоки, делают использование материала абсолютно безопасным для здоровья;
  • стеноблоки позволяют экономно расходовать бюджет;
  • хорошо удерживают тепло.

Фото: клей для газосиликатных блоков

Особенности применения стеноблоков

Газосиликатные блоки могут быть изготовлены открытым способом и автоклавным. Это играет одну из важных ролей при выборе изготовителя и качества материала. Дело в том, что при открытом способе рабочий состав в формах застывает природным (естественным) методом. Это влечет за собой невысокую прочность готового изделия.

Также необходимо знать, что усадка возведенного дома из такого стеноблока в несколько раз выше, чем у блоков, изготовленных автоклавным способом. Поэтому не лишним будет поинтересоваться у продавца, каким образом изготовлена продукция. Надежней всего приобретать стеноблоки крупных заводов-изготовителей, поскольку качественную продукцию можно получить только при условии наличия производственных мощностей.

Рекомендуется возводить из газосиликата здания не выше двух этажей. Для 3-этажных архитектурных сооружений следует использовать стеноблоки от D700 и выше. Также необходимо после возведения каждого этажа проводить монолитную обвязку стен армопоясом. Необходимо начинать кладку газоблоков на ленточный монолитный фундамент (затратная и основательная часть постройки).

Ленточный монолитный фундамент

Поскольку газоблоки дают определенную усадку, то с выполнением отделочных работ необходимо повременить порядка 1 года, в противном случае дорогостоящая штукатурка может растрескаться даже несмотря на применение армирующей сетки. В доме должна быть хорошая вентиляционная система, которая поможет избежать скопления влаги и позволит стенам дышать.

Видео

Какие бывают размеры газосиликатного блока для строительства дома или построек хозяйственного назначения?

Размер газосиликатного блока для строительства

Говоря о размерах следует отметить, что в зависимости от параметров — все блоки можно условно разделить по их назначению — для возведения наружных стен/для возведения перегородок внутри помещения. Давайте даже выделим в виде небольшого списка эти две категории:

  • для возведения наружных стен («стеновые»);
  • для возведения перегородок внутри помещения («перегородочные»).

Опять же, деление это условно, потому что «стеновые» блоки от «перегородочных» отличает только размер. Теоретически — никто не запрещает возвести перегородки между комнатами из «стеновых» блоков. С технической точки зрения это не будет считаться ошибкой. Но в целях экономии места внутри дома (или другой постройки), да и в целях экономии денежных средств, — для перегородок все-таки используются блоки меньших размеров. Это вполне логично.

Стеновые блоки можно разделить на три основных группы:

  • стандартные — рядовые;
  • пазогребневые — их использование исключает образование так называемых мостиков холода;
  • U-образные — как правило, используются в устройстве перемычек и армирующего пояса.

Встречаются и производные от этих форм. К примеру, — блоки со специальными ручками для захвата. Это, кстати, довольно удобно при работе. Поскольку такие блоки легче транспортировать, — это значительно ускоряет процесс стройки. Блоки с ручками могут быть как стандартные (рядовые), так и те, что имеют паз и гребень в своей конструкции.

Рассмотрим размеры блоков, предназначенных для возведения наружных стен в виде списка. На всякий случай напомню, что значение V в нашем списке означает объем одного газосиликатного изделия, м³.

Вариант 1. Продукция производства ТД «Лиски-газосиликат»:

  • рядовые блоки — 600×200×250, V=0,03 м³; 600×250×250, V=0,38 м³;
  • блоки с системой «паз–гребень» — 600×200×250, V=0,03 м³; 600×300×250, V=0,045 м³; 600×400×250, V=0,06 м³; 600×500×250, V=0,075 м³;
  • блоки в форме «U» — не выпускаются.

Вариант 2. Продукция бренда YTONG:

  • рядовые блоки — 625×200×250, V=0,031; 625×250×250, V=0,039 м³; 625×300×250, V=0,047 м³; 625×375×250, V=0,058 м³; 625×500×250, V=0,078 м³;
  • блоки с системой «паз–гребень» — 625×175×250, V=0,027 м³; 625×200×250, V=0,031 м³; 625×250×250, V=0,039 м³; 625×300×250, V=0,047 м³; 625×375×250, V=0,058 м³;
  • блоки в форме «U» — 500×200×250, V=*; 500×250×250, V=*; 500×300×250, V=*; 500×375×250, V=*.

Для удобства здесь также расположена таблица, где вы также можете увидеть все размеры изделий, производимых компаниями ТД «Лиски-газосиликат» и YTONG.

Как можно заметить, объем U-образных блоков в нашем списке и таблице имеет значение V=*. В данном случае «*» говорит о том, что специально высчитывать объем такого блока не имеет смысла: внутри него находится пустая выемка. Еще одно важное замечание — по поводу длины, ширины и высоты газосиликатных изделий: ширина и высота блока могут взаимозаменять друг друга, то есть, в определенных случаях вам, возможно, понадобится положить элемент «ребром». А вот длина всегда должна оставаться длиной.

Теперь стоит рассмотреть блоки, что, как правило, используются при возведении межкомнатных перегородок. Напомним, что от тех, что применяются при сооружении кладки наружных стен — они отличаются только меньшим размером. Более того, пазогребневые и блоки в виде буквы «U», как правило, не встречаются. Связано это прежде всего со специфической сферой применения данного стройматериала. Потому на рассмотрение мы вынесем только стандартные, то есть, рядовые блоки.

Читайте также  Нужно ли разрешение на снос ненесущей стены

Вариант 1. Продукция производства ТД «Лиски-газосиликат»:

  • 600×100×250, V=0,015 м³; 600×150×250, V=0,0225 м³.

Вариант 2. Продукция бренда YTONG:

  • 625×50×250, V=0,008 м³; 625×75×250, V=0,012 м³; 625×100×250, V=0,016 м³; 625×125×250, V=0,02 м³; 625×150×250, V=0,024 м³.

Как и в предыдущем случае, — для удобства предоставим вам таблицу с указанными в списках размерами:

Рекомендуем прочитать:

Предполагаю, что теперь вы знаете все (или почти все), что хотели узнать о размерах. Но кроме «сухих» цифр, в данной статье было бы уместно предоставить вам общую информацию о свойствах рассматриваемого материала. Другими словами, — дать общее описание продукта. Чтобы получить наиболее полное представление о стройматериале, предлагаю ознакомиться со следующим разделом нашей статьи.

Свойства газосиликатных блоков

Возможно, мои представления несколько старомодны и консервативны. Но я и не говорю, что газосиликатные блоки — это плохой материал для строительства зданий различного назначения. Основные достоинства этого стройматериала таковы:

  • низкая теплопроводность. Это вовсе не означает, что дом вовсе не нужно утеплять. Просто сам материал уже служит в некотором роде утеплителем, чего не скажешь о кирпиче;
  • высокая скорость при возведении строения. Блоки намного больше кирпичей, потому и скорость работы при использовании первого варианта по сравнению со вторым существенно возрастает. А если у блоков еще и имеются ручки для более удобной транспортировки, — вообще замечательно. Конструкцию можно возвести буквально за один день;
  • сравнительно низкая стоимость. В сравнении с кирпичом, данный материал обойдется вам дешевле. Да и раствора для скрепления элементов между собой уйдет относительно немного.

К тому же, «герой нашего дня», то есть, газосиликат — не является чем-то новаторским. Изобрели его еще в первой половине XX столетия в Европе. Если быть точным, то он был разработан в 1918–1920 гг., в Швеции ученым-архитектором, Эрикссоном. И уже спустя буквально одно десятилетие, данный материал начали внедрять и в СССР.

Но довольно исторических справок. Давайте справедливости ради — отметим недостатки газосиликата, чтобы вы получили наиболее полное представление о материале:

  • усадка. Это может привести к появлению трещин на стенах;
  • низкая прочность и морозостойкость в сравнении с тем же кирпичом;
  • высокий уровень влагопоглощения. Как мы знаем, чрезмерный уровень влажности приводит к образованию паразитических грибковых колоний (плесени), что не только вредна для здоровья людей, но и постепенно разрушает любой стройматериал. Потому необходимо хорошо постараться при наружной отделке стен. С кирпичом же таких проблем не возникает. Его даже оставляют на виду, вовсе без отделки;
  • непрезентабельный внешний вид кладки. Это еще одна из причин, по которым следует постараться с наружной отделкой. Хоть и носит эта причина чисто эстетический характер, ее нельзя оставлять без внимания. У кирпича же ко всем его полезным свойствам, есть еще одна характерная особенность: он красив. Ну да, естественно, тоже «на любителя», но кирпичная кладка смотрится куда презентабельное, чем неотделанная стена из газобетонных/пенобетонных/газосиликатных блоков.

Стоит отметить, что газосиликатные блоки довольно часто сравниваются с газобетонными блоками. Скажем так, эти материалы — однопорядковы, но поставить между ними знак «равно» будет не совсем правильным действием.

Сравнивая эти два материала, скажем, с одинаковой прочностью, газосиликатный блок будет обладать меньшей теплопроводностью и меньшей плотностью. А если взять одинаковую плотность и теплопроводимость, — газосиликатный блок будет иметь бо́льшую прочность.

В общем, если вы не знаете, что выбрать: газосиликат или газобетон, — выбирайте первый вариант (ну или кирпич).

Рекомендуем прочитать:

Процесс строительства

Чтобы уложить первый ряд, — следует использовать не клей для рассматриваемого нами материала, а цементно-песчаную смесь. Дело в том, что высыхает она значительно дольше, потому у вас будет время отрегулировать положение каждого элемента, чтобы добиться идеальной ровности стены. Минимальная толщина слоя нанесенного цементно-песочного раствора должна составлять около 10 мм. В свою очередь, ограничений для максимальной толщины не существует.

Теперь находим наивысший угол. В любом строительстве возведение кладки начинается именно с этого места. Затем — леской следует отметить стену. Мастер, который уже не раз занимался укладкой кирпичей или пено-/газобетона, — знает, о чем идет речь. Но если же вы никогда не занимались ничем подобным, то не следует выполнять работу самостаятельно. Хотя, как правило, кладку и так никто не мастерит в одиночку. Обратитесь за помощью к более опытному строителю или вообще — наймите профессионалов, что выполнят всю работу максимально быстро.

Теперь время уложить первый элемент. После его укладки, — следует выставить по одному блоку — на каждый из углов конструкции, а затем — натянуть между ними веревку. Теперь — выкладываем по периметру будущей конструкции остальные фрагменты будущей кладки, при этом, контролируя их ровность при помощи уровня, там, где предполагается сделать входы/выходы из будущего строения, — естественно, их укладывать не нужно.

Второй, третий, четвертый и все последующие ряды следует укладывать при помощи уже не цементно-песчаной смести, а специального клея, что надежно скрепляет элементы конструкции между собой. Но предварительно следует обработать при помощи полировки стартовый ряд. И так предстоит делать с каждым из рядов. Благодаря этому клей будет нанесен на поверхность ровным слоем и надежно скрепит все элементы конструкции между собой.
Источник: [urlspan]http://stroim-dom.in.ua[/urlspan]

Начинать укладку следующего ряда следует таким же образом, как мы укладывали первый — с углов. Но только с перевязкой, то есть, со сдвигом на половину. Таким же образом строится и обыкновенная кирпичная стена.

Каждый из элементов верхнего ряда, относительно нижнего, должен быть сдвинут, как минимум, на 80 мм. Работать следует быстро, так как клей практически сразу после нанесения высыхает. Потому для этой работы нужна сноровка и определенный опыт в этом деле. Хотя бы тот опыт, который вы могли получить при возведении стен из обыкновенных кирпичей.

Положение элементов конструкции следует контролировать строительным уровнем. Если вдруг оказалось, что один из них лежит как-то криво, — его необходимо быстро выровнять, используя специальный резиновый молоток. Блоки следует максимально ровно и плотно придвинуть друг к другу.

Оконные проемы предполагают наличие армирования. Если, к примеру, окно будет располагаться на высоте четырех рядов кладки, то армирование нужно начинать с третьего ряда. Выполнить эту процедуру довольно просто. Главное, чтобы под рукой был штроборез. Просто в том месте, где будет оконный проем, нужно проштробить две параллельные канавки (штробы). Выходить за границу окна они должны, как минимум, на 30 см (с каждой стороны). В эти два желоба нужно уложить арматуру, а затем — зафиксировать ее обычным цементно-песчаным раствором. Далее продолжайте возводить стену.

Над дверными и оконными проемами необходимо расположить перемычки, используя армирующий пояс. Как правило, для этих целей используются блоки в форме буквы «U». Но иногда обходятся и без них. Затем — продолжайте возведение кладки, после чего — выполните армирование и заливку армирующего пояса. Второй этаж сооружается по аналогичному принципу.

Рекомендуем прочитать:

Заключение

На этом все, дорогой читатель. Спасибо, что ознакомились с представленным материалом. Если у вас остались вопросы по теме, — смело задавайте их в комментариях под текстом. А если вас интересует другой строительный вопрос, — воспользуйтесь навигацией по сайту для поиска нужных материалов. Держу пари, здесь вы найдете всё, что нужно знать при ремонте и строительстве. Удачи и до новых встреч на Seberemont!

Читайте также  Как проштробить стену под проводку перфоратором

Размеры газосиликатных блоков — таблица различных производителей

Ячеистый бетон, на сегодняшний день, является одним из самых популярных материалов для строительства малоэтажных частных домов. Все чаще и чаще, проезжая по строящимся районам, можно увидеть дома из газосиликатных блоков. Это означает только одно – все больше и больше людей доверяют этому строительному материалу и используют его для строительства теплых и уютных домов, гаражей и других хозяйственных построек.

Далее мы рассмотрим какие основные размеры газосиликатных блоков, которые наиболее часто встречаются на сегодняшнем строительном рынке, а также подведем итог общей таблицей.

Стоит сказать, что газосиликат, как строительный материал имеет очень много различных видов, в зависимости от плотности, состава, назначения и других технических характеристик, относящихся к этим стеновым блокам.

В зависимости от размера газосиликатные блоки можно разделить на стеновые и перегородочные. На основе этой классификации мы и будем рассматривать из размеры.

Эта классификация условная, потому что прежде всего, из блоков какого размера выкладывать несущие стены, самонесущие или перегородки, решать исключительно Вам. Состав газосиликатных блоков никоем образом от этого не зависит, он аналогичный во всех типах. Различия могут быть только в плотности.

Размеры стеновых газосиликатных блоков

Стеновые блоки используются, как правило, для кладки несущих и самонесущих основных стен дома. Гораздо реже из них выкладываются перегородки, в основном из-за их больших размеров, ведь каждый пытается любыми способами увеличить жилую площадь, уменьшая тем самым толщину стен.

Стеновые газосиликатные блоки бывают различных видов, в зависимости от их назначения:

  1. Обычные прямоугольные блоки — рядовые
  2. Пазогребневые блоки — для исключения мостиков холода через вертикальные швы
  3. U-образные блоки – в основном, для устройства армопояса поверх стен, а также перемычек

Это основные виды, также встречаются блоки с карманным захватом и различные производные от основных.

Как я уже говорил, размеры газосиликатных блоков зависят от производителя, поэтому давайте рассмотрим их на примере некоторых. Размеры остальных производителей не будут значительно отличаться:

Длина,
мм

* — если посмотреть на U-образные блоки, то можно увидеть, что об их объеме говорить сложно, так как в центре у них трапецевидная выемка.

Длина газосиликатных блоков в кладке всегда является длиной, а вот высота и ширина – взаимозаменяемы, то есть иногда блоки кладутся «на ребро».

Размеры перегородочных газосиликатных блоков

Перегородочные блоки, как видно из названия, предназначены для кладки межкомнатных перегородок. Отличаются они значительно меньшими размерами, что способствует уменьшению занимаемой стеной площади и уменьшению общего веса стены.

Перегородочные блоки, как правило, не бывают пазогребневые и U-образные. Это связано, прежде всего, со спецификой их применения, поэтому рассмотрим размеры только обычных прямоугольных.

Так же, как и со стеновыми, рассмотрим размеры блоков нескольких производителей в таблице:

Размеры перегородочных газосиликатных блоков

ТД «Лиски-газосиликат»
Наименование
блока
Длина,
мм
Ширина,
мм
Высота,
мм
Объем одного
блока, м 3
Рядовые блоки
600 100 250 0,015
600 150 250 0,0225
Газосиликатные блоки «YTONG»
Рядовые блоки 625 50 250 0,008
625 75 250 0,012
625 100 250 0,016
625 125 250 0,020
625 150 250 0,024

Размеры в таблицах взяты с официальных сайтов производителей газосиликатных блоков. Кроме основных, также встречаются специальные армированные перемычки, балки, сборно-монолитные перекрытия и другие виды газосиликатных изделий.

Какие размеры бывают у блоков из газосиликата?

Блоки газосиликат относятся к разновидности стенового материала, созданного из ячеистого бетона. Для создания такой бетонной смеси используют специальные порообразующие добавки. Цементный раствор при смешивании с ними получает способность пениться и увеличиваться в объеме, а при застывании сохраняет полученную пористую структуру. Размеры и вес блока, его ширина и высота зависят от производителя, который старается удовлетворить запросы покупателей. Выпускается большое разнообразие продукции из газобетона, которую можно использовать на всех этапах строительства здания. Изделия идут на возведение несущих стен внутри постройки и внешних стен.

Благодаря размерам газосиликатных блоков, временные затраты на строительство уменьшаются в несколько раз.

Вес блока будет зависеть от плотности материала, используемого для изготовления.

Чем выше этот показатель, тем больше будет масса. В России газосиликат стал использоваться не так давно. Технология его приготовления пришла из Европы, где этот вид стройматериалов хорошо зарекомендовал себя в строительстве.

Преимущества газосиликата

Большие размеры изделий из газобетона дают возможность сократить время на возведение постройки в четыре раза. Размер одного газосиликатного блока соответствует 17-20 кирпичам. При кладке тонкошовным методом значительно сокращается расход раствора. Выведенная стена по своим свойствам будет схожа с монолитной постройкой. Она обладает высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами, превосходящими кирпичную в несколько раз. Геометрически точные линии газосиликатного блока при соблюдении технологии кладки дают возможность получить в результате работы идеально ровные стены, требующие минимальной дополнительной отделки.

Характеристики газосиликатных блоков.

При строительстве в районах с теплыми зимами теплоизоляционные характеристики этого материала позволяют использовать изделия меньшей толщины, что уменьшит траты на создание фундамента.

Газосиликат при надобности легко режется и подгоняется под нужные характеристики. Его часто используют не только для возведения стен, но и для утепления конструкции.

Если потребовалось обложить дом, то для этих целей используются блоки плотностью 350 кг/м³ и небольшой толщиной.

При выборе материала большую роль играет объемный вес. Он может быть от 350 до 700 кг/м³.

Размеры газобетонной продукции

Газосиликат выпускается с ровной поверхностью и точными размерами.

Длина блоков стандартная, 60 см. Ширина может быть от 100 до 500 мм. Самые востребованные у покупателей модели имеют ширину 250-300 мм. Высота может варьироваться от 100 до 300 мм.

Такой разброс в размерах позволяет потребителю выбрать нужный ему по размерам материал, не переплачивая при этом лишние деньги. Стоимость одного куба отличается и зависит от имеющихся параметров. Расширение ассортимента таких стройматериалов позволяет удовлетворить спрос в полной мере.

Стандартным газосиликатным изделием является блок, имеющий размеры 200х300х600. Его используют для быстрой кладки несущих стен.

Таблица размеров газосиликатных блоков.

Другие параметры используют для возведения межкомнатных перегородок, устройства дверных и оконных проемов. Под заказ можно купить изделия, имеющие нестандартную конфигурацию.

Разнообразие размеров дает возможность реализовать задуманный проект в наиболее быстрые сроки и со значительной экономией.

Для строительства внешних и несущих стен домов плотность газосиликата должна быть D500-800, а его размеры — 600х200х300 мм. Вес составляет от 20 до 40 кг. При продолжительных зимах и значительных отрицательных температурах стены можно выводить из газосиликата со сторонами 600х250х300 мм. Для межкомнатных перегородок подходят изделия, имеющие размеры 588х285х151 мм. Их вес может быть от 17 до 30 кг.

Газобетон используют из-за низкой плотности и небольшого веса, который значительно уменьшает давление на основу здания по сравнению с кирпичом. Малая теплопроводность позволяет сохранять тепло в здании, а высокий уровень теплоизоляции создает в доме повышенный уровень комфортности.

Этот строительный материал отлично противостоит высоким температурам и отличается повышенной огнеупорностью.

Выбирая стройматериал, нужно обращать внимание не только на размеры, но и на внешний вид. Наличие на поверхности газосиликатного блока большого количества сколов, неровных краев и углов при использовании потребует дополнительных трат на раствор для выравнивания кладки.

Газосиликатные блоки: размеры, плюсы и минусы

Основные затраты при строительстве малоэтажного дома приходятся на материал, используемый для возведения внешних несущих стен и перегородок внутри строения. Чтобы сэкономить, строители нередко рекомендуют брать для этого газосиликатные блоки. Они безопасны по экологии и легки по весу. Жилье из них получается теплым и энергоэффективным. Однако помимо массы достоинств у этих блоков есть и стороны отрицательные.

Читайте также  Какая техника охлаждает комнату висит на стене

Содержание

Что такое газосиликатный блок?

Газосиликатные блоки являются искусственным камнем, изготавливаемым из одной из разновидностей ячеистых бетонов. Этот стройматериал можно сделать даже в кустарных условиях. Достаточно замешать раствор и оставить его на несколько суток застывать на воздухе возле фундамента будущего дома. Но о высоком качестве такого камня говорить не приходится.

Помол смеси для производства блоков

Гораздо чаще производство блоков из газосиликата происходит с применением автоклава. Высокая температура с давлением в последнем ускоряют процесс твердения бетонной смеси и делают изделие более прочным. Сейчас автоклавный способ является основным для всех фабрик, где этот стройматериал для стен выпускают в промышленных масштабах под соответствующие ГОСТам размеры.

Нарезка формированных блоков газосиликата по размерам

Для изготовления газосиликатного блока смешивают:

Песок (мелкий либо молотый);

Воду с алюминиевой пудрой;

Добавки для ускорения затвердевания.

Автоклавы, в которых при температуре 120 градусов и давлении 12 атмосфер высушивают

В процессе замешивания раствора пудра из алюминия, известь и вода вступают в реакцию, в результате чего образуется водород. Из-за этого после застывания в бетоне формируется большое количество небольших герметичных полостей. С одной стороны данные пустоты делают блок легким, а с другой снижают его теплопроводность.

Виды и размеры газосиликатных блоков

Вес, размеры газосиликатных блоков и иные их параметры определены ГОСТами 21520-89 и 31360-2007. В этих нормативах приведены общие таблицы для всех подобных изделий из ячеистых бетонов. Причем стандартизованные размеры пеноблоков и схожего по свойствам стройматериала из газосиликата сильно различаются в цифрах.

Для первого пенобетонного варианта в стандартах указано десять типоразмеров от 88х200х398 до 188х300х588 мм. У стеновых блоков как таковых гостовских типовых размеров нет.

Для них существуют лишь максимальные величины:

Высота не более 500 мм.

Ширина (толщина) до 500 мм.

Длина не более 625 мм.

Однако нередко производители выпускают газосиликат по ТУ. Размер в этом случае может быть каким угодно. Например, изделия для перегородок в доме чаще всего изготавливаются в виде тонких по толщине плит с параметрами 100х250х600. А аналоги для внешних стен обычно имеют габариты 300х250х625.

Многое в вопросе размеров зависит от производителя и имеющегося у него оборудования для нарезки газобетона на отдельные блоки. В сравнительной таблице ниже приведены некоторые варианты таких изделий с указанием плотности, морозостойкости и прочих характеристик.

Таблица размеров и характеристик стенового газосиликата

Марка Длина
мм
Ширина
мм
Высота
мм
Плотн.
кг/куб м
Морозо
стойкость
Тепло
проводность
D-400 600 200/250/
350/375/
400
200/250 B2 F100 0,1
D-500 600 200/250/
350/375/
400
200/250 B2,5 F100 0,12
D-600 600 200/250/
350/375/
400
200/250 B3,5 F100 0,12

Таблица размеров и характеристик перегородочных блоков из газосиликата

Марка Длина
мм
Ширина
мм
Высота
мм
Плотн.
кг/куб м
Морозо
стойкость
Тепло
проводность
D-400 600 75/100/
150
200/250 B2 F100 0,1
D-500 600 75/100/
150
200/250 B2,5 F100 0,12
D-600 600 75/100/
150
200/250 B3,5 F100 0,12

По предназначению и плотности газосиликатные изделия бывают:

Вес их зависит не только от размера, но также от средней плотности газобетона. Для сравнения – один кубометр D400 весит около 520 кг, а D600 уже 770 кг. Соответственно стены из разных видов газосиликатных блоков нагрузку на фундамент дома оказывают различную. Все это необходимо учитывать, выбирая рассматриваемый стройматериал.

Плюсы и минусы блоков

Малый вес – грузить/разгружать изделия из газобетона, а также возводить из них дом можно в одиночку;

Отличная шумоизоляция – наличие множества пустот гарантирует превосходную изоляцию всех уличных шумов;

Простота обработки – для резки блока из газобетона при самостоятельном строительстве коттеджа достаточно ножовки;

Низкие показатели теплопроводности – дом из газосиликата получается теплым и энергоэффективным;

Высокая скорость возведения стен – блоки имеют размеры большие, нежели стандартные кирпичи 1НФ, что сильно ускоряет процесс выполнения кладки;

Негорючесть – газосиликат относится к группе слабогорючих материалов «Г1».

Устройство стен из блоков

Дома из газосиликатных блоков славятся своим комфортом и экологичностью. Благодаря хорошей паропроницаемости их стены являются «дышащими». Однако такой коттедж построить можно максимум в два этажа. Иначе при слишком большой нагрузке нижние ряды станут разрушаться под весом тех, что уложены сверху.

Минусы у газосиликатных блоков тоже имеются, среди них числятся

Сравнительно низкая термостойкость.

Газобетон не горит. Однако при температурах свыше 700 С он начинает разрушаться. После сильного пожара дом из газосиликатных блоков с высокой долей вероятности станет непригодным не только для проживания, но и для реконструкции.

Вторая проблема – это впитывание влаги. При попадании воды на газобетон она практически вся оказывается внутри блока. И при заморозках такую “губку” просто разрывает на части.

В этом плане у керамических блоков гораздо больше преимуществ. Конечно, фото кирпичных домов иногда разочаровывают эстетов разводами высолов, которые также связаны с воздействием влаги. Но зато на прочность кладки это особого влияния не оказывает. А вот газосиликатные блоки от воздействия воды быстро начинают терять свои высокие теплотехнические характеристики и постепенно разрушаться.

Так выглядит отсыревший блок

Фото домов

Блоки из газобетона хорошо удерживают тепло в коттедже, но только пока остаются сухими. Если газосиликатные стены с фасада не защищены надежно от осадков, то долго они не прослужат. По стоимости этот строительный материал выигрывает у многих аналогов. Однако в общей смете строительства подобного здания надо учитывать и обязательность выполнения его фасадной отделки.

Для домов, возводить которые планируется из газосиликатных блоков, не нужно делать дорогой и мощный фундамент. Стройматериал этот весит не так много. Однако фундаментная основа для кладки из него должна иметь ростверк либо быть ленточной. Малейший ее перекос неизбежно приведет к появлению трещин в ограждающих конструкциях их газобетона.

Газосиликат уступает кирпичу в прочности, но выигрывает в плане теплоэффективности и меньшей нагрузки на фундамент. Пенобетонный аналог при равной плотности он также победит в вопросе сохранения тепла. Однако газобетон сильно им обоим проигрывает по влагопоглощению. Выбирать этот материал надо вдумчиво, взвесив предварительно все за и против. На отделку и гидроизоляцию жилища из него денег потребуется больше, нежели для кирпичного либо деревянного строения.

Вид дома из блоков

Необычная геометрия дома

Дом «под крышу» из блоков

Так выглядят стены из качественного газосиликата правильной геометрии

Оштукатуренные стены газосиликатных блоков

На зиму лучше не оставлять блоки открытыми

Строительство стен из блоков газосиликата

Из таких блоков можно сделать необычную геометрию дома

Над оконными пространствами использованы перегородочные газосиликатные блоки

Проёмы и ниши можно легко выпиливать ножовкой

В данном примере дом сделан с узкими окнами

Также можно попробовать сделать полукруглые стены

Газосиликатный дом с деревянными перекрытиями

Чаще всего такие стены облицовывают кирпичом

Читайте также про другие материалы для стен:

Газобетонные блоки для строительства: размеры и характеристики

Оцилиндрованное бревно: плюсы и минусы бревенчатых домов

Профилированный брус: плюсы и минус, виды и размеры

Смотрите также видео мнение о газосиликате